Когда речь заходит о нержавеющей стали 316 и 316L, многие ошибочно полагают, что это один и тот же материал.
На самом деле это не так. Хотя это всего лишь разница в один L, их свойства отличаются по многим параметрам. Кроме того, во многих областях, таких как промышленное производство, медицинские приборы и кухонная утварь, они выбираются исходя из различных сценариев использования.
Наиболее заметное различие между 316 и 316L заключается в содержании углерода. Стандарт содержания углерода для нержавеющей стали 316 составляет ≤0,08%, а для 316L - ≤0,03%. Буква "L" означает "Low", то есть низкое содержание углерода. Хотя содержание углерода в этих двух материалах отличается незначительно, именно эта разница напрямую влияет на риск возникновения межкристаллитной коррозии во время сварки. При нагреве зоны сварки избыток углерода соединяется с хромом и образует карбиды, повреждая антиокислительный защитный слой. Однако чрезвычайно низкое содержание углерода в 316L позволяет избежать этой проблемы, что делает его особенно подходящим для сварки в условиях повышенных требований к чистоте, таких как химические трубопроводы и фармацевтическое оборудование.
При высоких температурах 316 и 316L также демонстрируют определенные различия. Хотя оба материала могут выдерживать высокие температуры, 316L работает лучше. Ее превосходная устойчивость к выпадению карбидов позволяет легко работать в диапазоне температур 425-850℃.
В диапазоне температур от 800 до 1575℃ нержавеющая сталь 316 может испытывать снижение коррозионной стойкости из-за выпадения в осадок карбида хрома. Однако 316L может снизить вероятность возникновения этой проблемы, тем самым повышая стабильность и надежность ее работы в высокотемпературных условиях.
С точки зрения коррозионной стойкости 316L показывает себя еще лучше. Ее низкоуглеродистая конструкция не только повышает коррозионную стойкость, но и демонстрирует исключительную устойчивость в средах, содержащих хлорид-ионы. Будь то устройство для опреснения морской воды или структурный компонент морской техники, 316L всегда может сохранить свою поверхность чистой и блестящей, как новая.
С точки зрения механических и технологических свойств, прочность 316L немного ниже, чем у нержавеющей стали 316, но это улучшает ее формуемость и свариваемость, облегчая изгиб, формовку и сварку. Это, безусловно, хороший выбор для корпусов оборудования или прецизионных компонентов, требующих сложной формы, и он также может снизить производственные затраты. В практическом применении низкое содержание углерода в 316L снижает упрочнение, что облегчает холодную обработку. Между тем, сварочные характеристики 316L также лучше, и она не требует отжига после сварки, что упрощает процесс производства.
Из-за различий в характеристиках между 316 и 316L существуют и различия в областях их применения. Например, нержавеющая сталь 316 в основном используется в высокотемпературных средах для химического оборудования, оборудования для переработки нефти и газа, компонентов атомных электростанций, высокотемпературного стерилизационного оборудования и высокопрочных опорных компонентов в медицинских приборах. Нержавеющая сталь 316L в основном применяется в сварочном оборудовании для химической и морской промышленности, фармацевтическом и медицинском оборудовании, пищевой промышленности, а также в морском строительстве и судовом оборудовании.
Подводя итог, можно сказать, что нержавеющие стали 316 и 316L различаются по многим параметрам. Поэтому при выборе материалов необходимо учитывать реальную ситуацию. Только в этом случае можно добиться наиболее значительных преимуществ.