Când vine vorba de oțel inoxidabil 316 și 316L, mulți oameni pot crede în mod eronat că sunt același material.
De fapt, nu sunt. Deși este doar o diferență de un L, proprietățile lor diferă în multe privințe. De asemenea, în multe domenii, cum ar fi producția industrială, dispozitivele medicale și ustensilele de bucătărie, acestea sunt selectate în funcție de diferite scenarii de utilizare.
Cea mai importantă diferență între 316 și 316L este conținutul de carbon. Conținutul standard de carbon pentru oțelul inoxidabil 316 este ≤0,08%, iar pentru 316L, este ≤0,03%. Acest "L" vine de la "Low", ceea ce înseamnă conținut scăzut de carbon. Deși conținutul de carbon al celor două pare să difere ușor, tocmai această diferență afectează în mod direct riscul de coroziune intergranulară în timpul sudării. Atunci când zona de sudură este încălzită, excesul de carbon se va combina cu cromul pentru a forma carburi, deteriorând stratul protector anti-oxidare. Dar în cazul 316L, conținutul extrem de scăzut de carbon evită în mod eficient această problemă, făcându-l deosebit de potrivit pentru aplicații de sudare cu cerințe ridicate de curățenie, cum ar fi conductele chimice și echipamentele farmaceutice.
La temperaturi ridicate, 316 și 316L prezintă, de asemenea, anumite diferențe. Deși ambele pot rezista la temperaturi ridicate, 316L funcționează mai bine. Rezistența sa excelentă la precipitarea carburilor îl face ușor de utilizat în intervalul de temperatură de 425-850 ℃.
Când se află în intervalul de temperatură de la 800 la 1575 ℃, oțelul inoxidabil 316 poate suferi o scădere a rezistenței la coroziune din cauza precipitării carburii de crom. Cu toate acestea, 316L poate reduce apariția acestei probleme, îmbunătățind astfel stabilitatea și fiabilitatea performanței sale în medii cu temperaturi ridicate.
În ceea ce privește rezistența la coroziune, 316L are performanțe și mai bune. Designul său cu conținut scăzut de carbon nu numai că îi sporește rezistența la coroziune, dar demonstrează și o rezistență remarcabilă în medii care conțin ioni de clorură. Fie că este vorba de un dispozitiv de desalinizare a apei de mare sau de o componentă structurală de inginerie marină, 316L își poate menține întotdeauna suprafața curată și strălucitoare ca nouă.
În ceea ce privește proprietățile mecanice și de prelucrare, rezistența 316L este ușor mai mică decât cea a oțelului inoxidabil 316, dar acest lucru îi îmbunătățește de fapt formabilitatea și sudabilitatea, făcându-l mai ușor de îndoit, format și sudat. Aceasta este cu siguranță o alegere bună pentru carcasele echipamentelor sau componentele de precizie care necesită forme complexe și poate reduce, de asemenea, costurile de producție. În aplicațiile practice, conținutul scăzut de carbon al 316L reduce întărirea la lucru, facilitând prelucrarea la rece. Între timp, performanța de sudare a 316L este, de asemenea, mai bună și nu necesită tratament de recoacere după sudare, simplificând astfel procesul de fabricație.
Datorită diferențelor de performanță dintre 316 și 316L, există, de asemenea, distincții în domeniile lor de aplicare. De exemplu, oțelul inoxidabil 316 este utilizat în principal în medii cu temperaturi ridicate pentru echipamente chimice, echipamente de prelucrare a petrolului și gazelor, componente ale centralelor nucleare, echipamente de sterilizare la temperaturi ridicate și componente de suport de înaltă rezistență în dispozitive medicale. În ceea ce privește oțelul inoxidabil 316L, acesta este aplicat în principal în echipamentele de sudură pentru medii chimice și marine, dispozitive farmaceutice și medicale, procesarea alimentelor, construcții marine și piese de nave.
Pentru a rezuma, oțelurile inoxidabile 316 și 316L diferă în multe privințe. Prin urmare, atunci când alegeți materialele, este necesar să luați în considerare situația reală. Numai în acest fel pot fi obținute cele mai semnificative beneficii.