はじめに
多くの業界では、シームレスおよび溶接ステンレス鋼チューブの製造における品質パラメータを定義するために、最も広く使用されている規格の1つであるASTM A213およびASTM A269を使用しています。製造業者は、これらの規格を考慮することで、適切な選択を行うことができます。
米国材料試験協会(ASTM)は、ステンレス鋼チューブの規格を定めています。ASTM A213とASTM A269は、耐食性と強度が要求される産業で使用することができます。
この記事では、ASTM A213とASTM A269の違いについて説明します。これにより、お客様のニーズに合った鋼管を選択することができます。
ASTM A213 規格概要
ASTM A213ステンレス鋼チューブは、フェライト系またはオーステナイト系ステンレス鋼製のシームレス鋼管で、高温・高圧での使用を目的としている。
メーカー各社は、シームレスまたは電気融接 (EFW)法でこの種の管を製造している。シームレス管は、冷間引抜きと中間焼鈍を経て、 均質なミクロ組織と強度を実現する。最終的なサイジングの後、延性を持たせるためにデッドソフト焼鈍が施される。
ASTM A213チューブは、最小肉厚公差での設計が要求される業界です。ASTM A213は、発電、石油化学、精製システムなど、非常に厳しい熱条件に適しています。一般的なグレード 304, 304L、316、316L、321、347などの耐熱ステンレス鋼がある。
ASTM A269 規格概要
エンジニアは、シームレス、溶接を問わず、ステンレ ス鋼管にASTM A269規格を使用している。これらの鋼管は平均的な肉厚を有し、汎用お よび低温から高温までの用途に柔軟性をも たらしている。
ASTM A269チューブを使用する産業は、耐食性、耐酸化性、清浄性に重点を置いています。これらの特徴により、化学処理、食品・飲料製造、医薬品などに使用されています。冷間加工後の耐食性を回復させるため、管理された熱処理が施され、表面仕上げの目的に応じて、光輝焼鈍や酸洗が頻繁に行われます。
ASTM A213とASTM A269の違い
| 特徴 | ASTM A213 | ASTM A269 |
| タイプ | フェライトおよびオーステナイト系合金鋼シームレス管 | オーステナイト系ステンレス鋼のシームレス管、溶接管、重冷間加工管 |
| 肉厚 | 最小肉厚 | 平均肉厚 |
| グレード | 304、304L、316、316L、321、347、310Sなど。 | 304、304L、316、316L、321、347、310Sなど。 |
| 製造工程 | EFWプロセスは、シームレス管の製造に使用されます。 | シームレス溶接と重冷間加工 |
| 寛容 | 直径により±0.10～±0.38mm | 直径により±0.13～±0.76mm |
| 表面 | ダル | シャイニー＆ブライト |
| 申し込み | これらのパイプは、高温・高圧耐性を必要とする産業で使用できる。 | 多くの場合、計測機器、製薬、食品産業がこの標準化されたパイプを使用している。 |
- 製造工程
両規格のパイプの製造工程には、冷間引抜きや焼きなましといった共通の工程が含まれます。製造業者は、ASTM A213の長時間の熱暴露下での耐久性と安定性を確保するため、さらに熱と寸法の制御を行います。
対照的に、ASTM A269は冷間加工を多用した溶接管であるため、流体輸送に好まれる内面平滑化チューブの製造が可能である。
どちらのタイプのチューブも、最終的なアニーリングと洗浄の後、栓がされる。これらの措置は、輸送中にチューブが汚染されるのを防ぐためである。
- 肉厚公差
メーカーは、チューブの外径から肉厚公差を判断することができます。適切な情報では、ASTM A213の最小許容差は以下の通りです。 ±20%〜±22% 肉厚の一方、ASTM A269の許容差は-1.5mmである。10% -15 %, チューブのサイズによって異なる。
- 適用材料
ASTM A213およびASTM A269の両タイプのチューブの幅広い用途は、以下の用途によるものです。 304、304L、316、316L、321、347 製造における材料.
ASTM A21規格はフェライト系鋼種を使用し、特に高温環境が要求されるステンレス合金鋼に適用されることがある。
- アプリケーション
ASTM A213チューブの高強度、耐食性、耐熱性は、ボイラー、熱交換器、電力システムに使用されています。
ASTM A269は以下の用途に使用できる。 高耐食性とクリーンな内部仕上げを必要とする計装、油圧、プロセスライン。
試験要件
この2つの規格には、製品の信頼性を確認するために行われる厳しいテストという共通点がある：
- 静水圧試験:間の圧力 7MPaと31MPa直径によって異なる。
- 渦電流試験:ASTM E426に従った試験で、欠陥を検出することができる。
- 粒界腐食試験:粒界試験はASTM A262 Practice Eによる。
- 機械試験:延性と強度をチェックするため、引張試験、フレア試験、フランジ試験、硬度試験が含まれる。
これらの試験は、工業環境において要求されるレベルを満たす、または上回るチューブの性能を検証するものです。
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