Differenza tra i tubi in acciaio inossidabile ASTM A213 e A269

Introduzione

Molte industrie utilizzano le norme ASTM A213 e ASTM A269, tra le più diffuse per definire i parametri di qualità nella produzione di tubi in acciaio inossidabile senza saldatura e saldati. I produttori possono fare una scelta adeguata tenendo conto di queste specifiche.

L'American Society for Testing and Materials (ASTM) ha stabilito questi standard per i tubi in acciaio inossidabile. Le persone possono utilizzare sia l'ASTM A213 che l'ASTM A269 nei loro settori in cui sono richieste resistenza alla corrosione e forza.

In questo articolo scoprirete le differenze tra ASTM A213 e ASTM A269. Questo vi aiuterà a scegliere il tubo d'acciaio più adatto alle vostre esigenze.

Panoramica dello standard ASTM A213

Panoramica dello standard ASTM A213

I tubi in acciaio inossidabile ASTM A213 sono senza saldatura, realizzati in acciaio inossidabile ferritico o austenitico e destinati al servizio ad alta temperatura e ad alta pressione.

Per produrre questi tipi di tubi, i produttori utilizzano il metodo senza saldatura o la saldatura per fusione elettrica (EFW). Il metodo è seguito da una trafilatura a freddo e da una ricottura intermedia per ottenere una microstruttura e una resistenza omogenee. Il dimensionamento finale è seguito da una ricottura "dead-soft" per garantire la duttilità e i tubi possono essere facilmente piegati e svasati in posizione durante l'installazione.

Le industrie richiedono che i tubi ASTM A213 siano progettati con una tolleranza minima sullo spessore delle pareti. È adatto a condizioni termiche molto impegnative, come quelle dei sistemi di generazione di energia, petrolchimici e di raffineria. I gradi più comuni sono 304, 304L, 316, 316L, 321, 347e altri acciai inossidabili resistenti al calore.

Panoramica dello standard ASTM A269

Panoramica dello standard ASTM A269

Gli ingegneri utilizzano lo standard ASTM A269 per i tubi in acciaio inossidabile, sia senza saldatura che saldati. Questi tubi hanno uno spessore medio delle pareti, che offre una maggiore flessibilità per applicazioni generiche e a bassa o alta temperatura.

Le industrie che utilizzano i tubi ASTM A269 si concentrano sulla resistenza alla corrosione, all'ossidazione e alla pulizia. Queste caratteristiche lo rendono applicabile nei processi chimici, nella produzione di alimenti e bevande e nel settore farmaceutico. Il trattamento termico controllato viene applicato ai tubi per ripristinare la resistenza alla corrosione dopo la lavorazione a freddo, e spesso vengono ricotti o decapati, a seconda della finitura superficiale prevista.

Differenze tra ASTM A213 e ASTM A269

Caratteristiche ASTM A213 ASTM A269
Tipo Tubi senza saldatura in acciaio legato ferritico e austenitico Tubi in acciaio inossidabile austenitico senza saldatura, saldati e fortemente lavorati a freddo
Spessore della parete Spessore minimo della parete Spessore medio della parete
Gradi 304, 304L, 316, 316L, 321, 347, 310S, ecc. 304, 304L, 316, 316L, 321, 347, 310S, ecc.
Processo di produzione Il processo EFW è utilizzato per la produzione di tubi senza saldatura. Saldato senza saldatura e fortemente lavorato a freddo
Tolleranza Da ±0,10 a ±0,38 mm a seconda del diametro Da ±0,13 a ±0,76 mm a seconda del diametro
Superficie Scialbo Brillante e luminoso
Applicazione Questi tubi possono essere utilizzati in settori che richiedono una tolleranza alle alte temperature e alle alte pressioni. La maggior parte delle industrie di strumentazione, farmaceutiche e alimentari utilizza questi tubi standardizzati.

- Processo di produzione

Il processo di produzione di entrambi i tubi standard comprende fasi comuni, come la trafilatura a freddo e la ricottura. I produttori utilizzano un ulteriore livello di controllo termico e dimensionale per garantire la durata e la stabilità dell'ASTM A213 in caso di esposizione termica prolungata.

L'ASTM A269, invece, è realizzato con tubi saldati pesantemente lavorati a freddo, che consentono ai produttori di produrre tubi con una superficie internamente levigata, una caratteristica preferita per il trasporto dei fluidi.

Entrambi i tipi di tubi vengono tappati dopo la ricottura e la pulizia finale. Queste misure sono state adottate per evitare la contaminazione dei tubi durante il trasporto.

- Tolleranza dello spessore della parete

I produttori possono determinare la tolleranza dello spessore della parete dal diametro esterno del tubo. Le informazioni corrette indicano che la norma ASTM A213 prevede una tolleranza minima di Da ±20% a ±22% dello spessore della parete. Mentre la norma ASTM A269 prevede una tolleranza di -10% -15 %, a seconda delle dimensioni del tubo, come confermato da fonti industriali affidabili.

- Materiali applicabili

Le ampie applicazioni di entrambi i tipi di tubi, ASTM A213 e ASTM A269, sono dovute all'impiego di 304, 304L, 316, 316L, 321 e 347 materiali nella loro fabbricazione.

La specifica ASTM A21 utilizza gradi ferritici e viene occasionalmente applicata agli acciai legati inossidabili, soprattutto quando è richiesto un ambiente ad alta temperatura.

- Applicazioni

L'elevata resistenza alla corrosione e al calore dei tubi ASTM A213 sono utilizzati in caldaie, scambiatori di calore e sistemi di alimentazione.

Le industrie possono utilizzare la ASTM A269 per strumentazione, idraulica e linee di processo che richiedono un'elevata resistenza alla corrosione e una finitura interna pulita.

Requisiti per i test

I due standard sono simili per quanto riguarda i test rigorosi che vengono eseguiti per garantire l'affidabilità del prodotto:

  • Test idrostatico: Pressione di tra 7 e 31 MPaa seconda del diametro.
  • Test a correnti parassite: Test eseguito secondo la norma ASTM E426 per individuare i difetti.
  • Test di corrosione intergranulare: Il test intergranulare viene eseguito secondo la norma ASTM A262 Practice E.
  • Test meccanici: Per verificare la duttilità e la resistenza, sono previste prove di trazione, svasatura, flangiatura e durezza.

Questi test verificano le prestazioni dei tubi che soddisfano o superano il livello desiderato in un ambiente industriale.

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