Las bridas de acero inoxidable tienen forma de disco. Estas bridas se utilizan como conectores para válvulas, tuberías y equipos. Estas bridas tienen una gran variedad de aplicaciones en los sistemas de tuberías modernos. Son de gran importancia por su durabilidad a altas temperaturas.
Otras aplicaciones de estas bridas son la generación de energía, los procesos químicos, el gas y el petróleo, y los productos medicinales. Estas bridas también se utilizan ampliamente en los sectores de la construcción.
En este artículo se analizan los materiales y normas habituales de las bridas de acero inoxidable. Además, la variedad de bridas de acero inoxidable. Sus características más destacadas y sus usos en la industria. También se analizan los pros y los contras de los distintos tipos de bridas de acero inoxidable.
Materiales y normas comunes
Bridas de acero inoxidable se fabrican con calidades específicas y se ajustan a las normas internacionales. El equilibrio entre el material y la norma adecuados es necesario para obtener un alto rendimiento en condiciones exigentes.
Materiales comunes:
Los tipos de bridas de acero inoxidable utilizados son F304, F304L, F316, F316L, F321 y F347.
- Las bridas fabricadas con acero inoxidable de grado 304 son muy apreciadas por su resistencia a la corrosión. Tiene aproximadamente un 18% de cromo y un 8% de níquel.
- El grado de acero inoxidable 316 es equivalente al 304. También tiene aplicación en el material de bridas de acero inoxidable. Sin embargo, se añade con 2 -3 molibdeno.
- También son comunes las bridas de acero inoxidable de otros materiales: grados con alto contenido en carbono (304H y 316H) y grados dobles (304/304L o 316/316L).
- Los materiales de acero inoxidable también incluyen las versiones con bajo contenido en carbono (304L y 316L) y los aceros inoxidables dúplex (F51 y F53).
Estándares comunes:
A continuación se indican las normas aplicables a las bridas de acero inoxidable. Proporcionan compatibilidad global, intercambiabilidad y seguridad de los sistemas de tuberías.
- Norma AWWA C228: Se refiere específicamente a las bridas de acero inoxidable. Se utiliza en sistemas de abastecimiento de agua.
- Norma ASME B16.47: Se refiere a bridas de tuberías de gran diámetro (NPS 26-60).
- Norma ASTM A240: Se aplica a las chapas de acero inoxidable que contienen cromo y cromo-níquel.
- Norma ASME B16.34: Especifica los valores nominales de presión y temperatura para válvulas soldadas conectadas a bridas.
- Norma ASTM A182: Es un revestimiento sobre componentes forjados o laminados de sistemas de tuberías. Puede utilizarse en aplicaciones de alta temperatura.
- Norma ASME B16.5: Su rango es de 1/2 pulgada a 24 pulgadas. Se utiliza para especificar las dimensiones, presiones nominales y tolerancias de las bridas.
- Otras normas típicas son las de presión nominal, fijadas en las clases 150, 300, 600, 900, 1500 y 2500.
Tipos de bridas de acero inoxidable
Cada tipo de brida de acero inoxidable tiene sus propias características y usos. Estas bridas están sujetas a requisitos de presión, temperatura e instalación. A continuación se enumeran sus diseños, características, ventajas e inconvenientes.
Brida deslizante
Definición: Una brida deslizante se define como una placa plana. Tiene un orificio que se desliza directamente sobre la tubería.
Diseño: Tiene un diámetro interior ligeramente mayor que el de la tubería. Está diseñado para asegurar la conexión de líneas de tuberías.
Características: La instalación y alineación de una brida deslizante es sencilla. Es adecuada para uso a baja presión. Ambos lados deben soldarse con filete para evitar fugas.
Aplicaciones: Los profesionales utilizan esta brida en líneas de agua de refrigeración. También se utiliza en sistemas de tuberías de baja presión. Se utiliza en líneas de aire comprimido y líneas contra incendios.
Ventajas: Su fabricación es económica. Requiere menos espacio que las bridas de cuello soldado.
Desventajas: Su resistencia a la fatiga es débil. No tiene soldaduras de penetración total. No es adecuado para aplicaciones que impliquen altas temperaturas o baja presión.
Brida ciega
Definición: Una brida ciega también es una placa plana con un disco macizo. Bloquea el extremo de una válvula o tubería y la abertura de un recipiente a presión.
Diseño: No tiene agujero en el centro con agujeros para pernos alrededor del perímetro.
Características: Permite un fácil mantenimiento e inspección. Proporciona un sellado muy hermético en los extremos de la tubería.
Aplicaciones: Estas bridas son aplicables en líneas de prueba. Se utilizan en tuberías aisladas, aberturas de recipientes a presión y colectores.
Ventajas: Es fácil de retirar para su reparación o mantenimiento. Resiste la presión y proporciona un cierre seguro.
Desventajas: Sufre grandes esfuerzos bajo presión. Requiere juntas y pernos pesados para su sellado.
Brida soldada por encastre
Definición: Esta brida se fija a la tubería con ayuda de una soldadura por encastre. Durante la instalación, este conector facilita una alineación sencilla.
Diseño: Tiene una zona rebajada en forma de zócalo para el tubo que encaja antes de soldar.
Características: Garantiza el flujo de fluidos con un orificio suave y adecuado. Estas bridas son adecuadas para tuberías pequeñas de menos de 2 pulgadas.
Aplicaciones: Las bridas soldadas por encastre son especialmente útiles para tuberías que manejan fluidos corrosivos. También son valiosas para aplicaciones de alta presión.
Ventajas: Esta brida evita las fugas en los sistemas de tuberías. Es una junta fiable y resistente para sistemas de alta presión.
Desventajas: Es muy complicado limpiar e inspeccionar las bridas soldadas por encastre. Como crea grietas, no es apropiado para aplicaciones cíclicas.
Brida de junta solapada
Definición: Esta brida se fija a una tubería con el extremo acople. Durante la instalación, la brida puede girar libremente para alinearla.
Diseño: Su diseño sigue dimensiones similares a otras bridas. No tiene una cara elevada. En un orificio, tiene un radio curvado para encajar en el extremo del muñón.
Características: Se reciclan las bridas de los sistemas que se corroen o erosionan con tanta rapidez. Esta brida permite desmontarla fácilmente. Es ideal para el mantenimiento de sistemas pesados.
Aplicaciones: Se utiliza habitualmente en plantas de bebidas y procesamiento de alimentos. Esta brida es adecuada para tuberías de baja presión.
Ventajas: Es beneficioso para los sistemas que deben desmontarse. Es económico para sistemas de tuberías grandes y costosos.
Desventajas: Esta brida tiene una capacidad limitada de temperatura y presión. Para la estanqueidad, esta brida depende del extremo acople.
Brida roscada
Definición: Otro nombre para la brida roscada es brida atornillada. Se conecta a la tubería mediante roscado sin soldadura.
Diseño: Esta brida tiene roscas interiores hembra. Para enroscar las roscas directamente en las roscas macho externas de una tubería. Elimina la necesidad de soldar.
Características: Esta brida es adecuada para uniones no soldadas. También es ideal para sistemas no tóxicos y de baja presión.
Aplicaciones: Estas bridas son adecuadas para su uso en atmósferas explosivas donde la soldadura es peligrosa. Su uso es en sistemas de suministro de agua y tuberías de pequeño diámetro.
Ventajas: Estas bridas crean una conexión sin fugas. Son fáciles de instalar y desmontar sin soldaduras.
Desventajas: Estas bridas se limitan a sistemas de tuberías más pequeños, de menos de 4 pulgadas. Esta limitación hace que sus servicios sean menos exigentes en términos de agua o aire. Sus roscas pueden tener fugas con el tiempo bajo tensión.
Placa Brida
Definición: Esta brida se define como brida plana. Es como un disco circular plano. Se puede soldar directamente a los extremos de los tubos.
Diseño: Su estructura es ligera. Dispone de orificios para pernos para una conexión segura.
Características: Estas bridas tienen una superficie estable y plana. Proporcionan una construcción rentable utilizando materiales como el acero inoxidable o el carbono.
Aplicaciones: Los sectores del automóvil pueden utilizar estas bridas. Conectan las piezas de los sistemas de escape de los vehículos. También se encargan de otros proyectos de construcción.
Ventajas: Estas bridas, cuando se utilizan en reactores químicos, evitan las fugas. Son más económicas y fáciles de fabricar.
Desventajas: Estas bridas no son tan resistentes como las bridas forjadas. No son adecuadas para aplicaciones peligrosas. Además, tienen poca rigidez.
Conclusión
Los distintos tipos de bridas de acero inoxidable sirven para fines específicos en los sistemas de tuberías industriales. Todas las bridas, incluidas las bridas deslizantes, roscadas, ciegas, de junta solapada, de soldadura por encastre y de placa, ofrecen ventajas para aplicaciones específicas. El tipo de brida correcto reduce los costes de mantenimiento. Aumenta la fiabilidad del sistema de tuberías.