Ein vollständiger Leitfaden für Edelstahlrohre

Einführung

Edelstahlrohre werden heute in fast allen wichtigen Industriezweigen verwendet. Man findet sie im Baugewerbe, in der Automobilindustrie, in Flugzeugen, in Fabriken, in Chemieanlagen, in der Lebensmittelverarbeitung und im medizinischen Bereich. Es gibt viele Gründe für seine Beliebtheit, z. B:

• Ausgezeichnete Kombination von Eigenschaften
• Stärke
• Korrosionsbeständigkeit
• Lange Lebensdauer
• Modernes Erscheinungsbild

Die Hersteller konzentrieren sich auf die Eigenschaften, die Rohre aus nichtrostendem Stahl zu einem der stabilsten Werkstoffe für strukturelle und fluidtechnische Anwendungen gemacht haben. Dieser Artikel enthält alle Details, die Sie über Edelstahlrohre wissen müssen. Sie sollen wissen, was es ist und wie es hergestellt wird. Sie erfahren, welche Güten und Größen es gibt, welche Arten von Rohren es gibt und in wie vielen Branchen sie verwendet werden.

Verstehen von Edelstahlrohren

Der Hersteller produzierte Rohre aus rostfreiem Stahl, insbesondere Hohlrohre aus rostfreiem Stahl. Das Metall sollte mindestens enthalten 10.5% Chrom in der Masse, um als rostfreier Stahl eingestuft zu werden. Dieses Chrom bildet eine dünne, unsichtbare Oxidschicht. Der Anwender bevorzugt Rohre aus nichtrostendem Stahl, weil sich ihre Oberfläche bei Kratzern selbst versiegelt und sie deshalb so rostbeständig sind. Das bedeutet, dass die Chromoxidschicht auf den Edelstahlrohren sie zu einer perfekten Wahl für den Einsatz an Orten macht, an denen sie Wasser oder Chemikalien ausgesetzt sind.

Diese Benutzer mit Chromoxid können Rohre aus rostfreiem Stahl verwenden.

• Transport von Flüssigkeiten
• Strukturelle Unterstützung
• Maschinenbau
• Sanitäre Einrichtungen
• Hochdruckanwendungen

In jedem von ihnen werden Rohre aus rostfreiem Stahl verwendet. Sie sind beständig gegen hohe und niedrige Temperaturen und gegen Chemikalien. Aufgrund seiner vielen Vorteile sind Edelstahlrohre in vielen Branchen weltweit zu einem unverzichtbaren Bestandteil geworden.

Gängige Güteklassen von Edelstahlrohren

Edelstahl gibt es in verschiedenen Qualitäten, die unterschiedliche Festigkeiten, Korrosions- und Hitzebeständigkeiten aufweisen.

Klassen	Kompositionen	Eigenschaften	Anwendungen
Klasse 304	18% Chrom und 8% Nickel	Korrosionsbeständigkeit Erschwinglich Nicht-megnatisch	Küchengeräte Bauwesen
Garde 316	2-3% Molybdän 16-18% Chrom 10-14% Nickel	Chloridbeständigkeit	Meeres- und Küstenbau
Garde 430	16-18% Chrom Kohlenstoffarm	Magnetisch	Architektonische Dekoration
Garde 410	Höherer Kohlenstoffgehalt	Hohe Festigkeit Wärmebehandelbar	Verschleißfeste Maschinenteile
Besoldungsgruppe 2205	22% Chrom 5-6% Nickel 3% Molybdän	Hohe Zähigkeit	Chemische Verarbeitungssysteme
17-4 PH	3-5% Nickel Zusätze von Kupfer	Stabilität der Abmessungen	Mechanische Teile, die eine hohe Festigkeit erfordern

1. Austenitische nichtrostende Stähle der Serie 300

Dies ist die am weitesten verbreitete Familie. Sie besteht aus korrosionsbeständigen, gut verformbaren und nichtmagnetischen Sorten. Fast 70% von Edelstahlrohren werden aus dieser Familie hergestellt.

- Klasse 304

Das Rohr aus rostfreiem Stahl ist Rostfreier Stahl 18/8. Das Verhältnis zeigt, dass es 18% Chrom und 8% Nickel. Es ist auch in Bezug auf die Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und billig ausgeglichen.

- Klasse 316

Der rostfreie Stahl ist 316, was bedeutet, dass er mehr Molybdän enthält. Er enthält 2-3% Molybdänwas die Chloridbeständigkeit verbessert. Es kann in Schiffs- und Küstengebäuden, chemischen Anwendungen und medizinischen Geräten verwendet werden.

2. Ferritische nichtrostende Stähle (Serie 400)

Es handelt sich um Magnet- und kohlenstoffarme Stähle. Es handelt sich um Rohre aus nichtrostendem Stahl, die sehr dehnbar und kostengünstig sind. Sie sind nicht so fest wie die austenitischen Stahlsorten.

- Klasse 430

Diese Sorte von Edelstahlrohren ist eine kostengünstige Lösung. Es handelt sich um ein Standardmaterial mit geringer Korrosivität und niedriger Qualität.

3. Martensitische nichtrostende Stähle

Die Magnete aus rostfreiem Stahl der Serie 400 ähneln dem ferritischen rostfreien Stahl. Diese Rohre werden bei der Herstellung des martensitischen Edelstahls wärmebehandelt.

- Klasse 410

Dies ist eine gute Sorte mit mäßiger Korrosionsbeständigkeit. Sie wird auf Turbinenschaufeln, Messern und in anderen Bereichen eingesetzt, die eine hohe Verschleißfestigkeit erfordern.

4. Duplex-Edelstähle

Sie bestehen aus austenitischem und ferritischem nichtrostendem Stahl. Sie sind doppelt so fest wie die traditionellen nichtrostenden Stähle. Sie sind sehr riss- und korrosionsbeständig.

- Besoldungsgruppe 2205

Es handelt sich um regelmäßig verwendete Rohre aus rostfreiem Duplexstahl. Sie sind in Öl- und Gasanlagen, Chemieanlagen, Offshore-Anlagen und Entsalzungsanlagen einsetzbar.

5. Ausscheidungshärtende (PH) nichtrostende Stähle.

Die Wärmebehandlung erhöht die sehr hohe Festigkeit dieser Stähle.

- 17-4 PH

17-4 PH zeichnet sich durch ein ausgewogenes Verhältnis von hoher Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit aus. Diese Rohre werden für Ventile, Komponenten für die Luft- und Raumfahrt und Hochdrucksysteme verwendet.

Rohrtypen aus Edelstahl

- Nahtlose Rohre

Glattrohre benötigen keine Schweißnaht. Es beginnt mit einem massiven runden Knüppel, der erhitzt und gestochen wird, um ein Hohlrohr zu bilden. Das Rohr wird dann gewalzt und auf die gewünschte Größe gebracht.

Wesentliche Merkmale

• Diese Rohre haben keine Schweißnaht.
• Sie haben einen überlegenen Druckbetrieb
• Die Rohre haben eine einheitliche Struktur
• Sehr hoher Druck, hohe Temperaturen und kritische Anwendungen

- Geschweißte Rohre

Das Edelstahlblech wird gewalzt, und die Kanten werden zusammengeschweißt. So entsteht das gewünschte geschweißte Rohr. Die Schweißnähte werden zu einem sauberen Abschluss geglättet. Das Stromschweißen sorgt für robuste, solide Rohre.

Wesentliche Merkmale

• Günstiger als Glattrohre.
• Geschweißte Rohre haben eine exquisite Maßgenauigkeit.
• Sie sind in großen Längen und zahlreichen Größen erhältlich.
• Geeignet für Anwendungen mit niedrigem bis mittlerem Druck.

- Runde, quadratische und rechteckige Formen

Die Edelstahlrohre sind in verschiedenen Formen erhältlich:

- Runde Rohre

Sie werden für den Durchfluss von Flüssigkeiten, zur Unterstützung von Strukturen, für Automobilkomponenten und im Sanitärbereich verwendet.

- Vierkantrohre

Es wird im Bauwesen, für Rahmen und in der Architektur verwendet. Leicht zu schweißen und zu montieren.

- Rechteckige Rohre

Sie werden verwendet, wenn Festigkeit in einer flachen Form erforderlich ist. Dazu gehören Rahmen, Geländer und Geräte.

Größen und Wandstärken

Es gibt eine große Auswahl an Edelstahlrohren in verschiedenen Größen. Die beiden wichtigsten Abmessungen sind:

• Äußerer Durchmesser (OD)
• Wanddicke (WT)

Der Innendurchmesser (ID) und die Wandstärke sind voneinander abhängig. Normalerweise reicht der OD von 6 mm bis 508 mmund die Wandstärke reicht von 0,5 mm bis 50 mmje nach Verwendungszweck. Die Wände von nahtlosen Rohren sind in der Regel dicker und haben einen kleineren Durchmesser. Geschweißt werden können Rohre mit großem Durchmesser und feineren Wänden.

Die Auswahl der Größe und Dicke beeinflusst:

• Druckstufen
• Stärke
• Durchflussmenge
• Gewicht
• Kosten

Bei strukturellen Anwendungen wählen Ingenieure oft Rohre für tragende Zwecke aus. In Flüssigkeitssystemen wird die richtige Größe durch die Durchflussmenge und den Nenndruck bestimmt.

Herstellungsprozess von Edelstahlrohren

Zwei wichtige Produktionsarten sind nahtlos und geschweißt.

- Verfahren für nahtlose Rohre

- Knüppelvorbereitung

Ein guter Knüppel aus rostfreiem Stahl wird untersucht, gewaschen und auf eine Temperatur von mehr als 1,200 °C.

- Piercing

Ein hohler Stechstab mit einem rotierenden Verfahren bildet eine dickwandige Schale.

- Dehnung und Walzen

Die Schale wird ausgeblasen und genau bemessen.

- Cold Drawing

Verbessert die Oberflächengüte und verringert die Genauigkeit.

- Glühen

Durch die Wärmebehandlung werden Spannungen abgebaut und die Duktilität der Edelstahlrohre erhöht.

- Richten und Schneiden

Durch die letzte Änderung wird die gewünschte Länge und Qualität erreicht.

Verfahren für geschweißte Rohre

- Schlitzen

Ein riesiger Draht aus rostfreiem Stahl wird in dünne Streifen mit der gewünschten Dicke geschnitten.

- Bildung von

Das Band wird mit Hilfe von Walzen zu einem Rohr gebogen.

- Schweißen

Zum Schweißen der Kanten wird ein WIG-, Laser- oder Hochfrequenzschweißverfahren verwendet.

- Wulstentfernung

Schweißraupen sind an der Innen- und Außenseite abgeflacht.

- Glühen und Schlichten

Das Rohr wird erhitzt, geformt und in Scheiben geschnitten.

Beide werden ausgiebig getestet, einschließlich hydrostatischer Tests, Wirbelstromtests, Maßprüfungen und Oberflächeninspektionen.

Die wichtigsten Vorteile von Edelstahlrohren

Es gibt zahlreiche wesentliche Vorteile von Edelstahlrohren:

• Eine Schicht aus Chromoxid schützt vor Rost. Dies macht die Edelstahlrohre nicht korrosiv.
• Chemikalien-, säure-, salzwasser- und feuchtigkeitsbeständig.
• Die Rohre aus rostfreiem Stahl sind sehr zugfest.
• Sie können Verformungen und Gewichtsüberlastungen standhalten.
• Sie werden von Herstellern in der Industrie in Hochdruck- und Hochtemperatursystemen eingesetzt.
• Der mittlere Temperaturwiderstand liegt zwischen -196 °C und über 800 °C.
• Am besten geeignet für Heizkessel, Öfen, Kryoanlagen und Abgasleitungen.
• Die Edelstahlrohre sind glatt und porenfrei. Sie beherbergen keine Bakterien. Geeignet für die Lagerung in der Pharmazie, in Molkereien, in der Lebensmittelverarbeitung und in Wassersystemen.
• Das Edelstahlrohr ist modern und hygienisch. Es ist in gebürstetem, mattem, poliertem oder spiegelndem Finish erhältlich.
• Sie senken auch die langfristigen Wiederbeschaffungskosten.
• Diese Rohre sind nachhaltig. Sie bieten eine Recyclingkapazität von 100.

Edelstahlrohre im Vergleich zu anderen Materialien

Rohre aus rostfreiem Stahl haben Vorteile und Grenzen. Es können auch andere Materialien für die Herstellung von Rohren verwendet werden. Hier ist die Vergleichstabelle für verschiedene Materialien, die bei der Herstellung verwendet werden können.

Materialien	Vorteile von rostfreiem Stahl	Einschränkungen bei anderen Materialien
Kohlenstoffstahl	Die Rohre aus rostfreiem Stahl haben eine höhere Korrosionsbeständigkeit. Sie haben ein besseres Aussehen. Edelstahlrohre müssen nicht beschichtet werden.	Rohre aus Kohlenstoffstahl sind anfällig für Korrosion. Sie benötigen in der Regel eine Beschichtung oder eine Schutzschicht für die Korrosionsbeständigkeit. Sie haben eine kürzere Lebenserwartung.
Kupfer	Rohre aus rostfreiem Stahl sind fest und steif. Hochdruckanwendungen.	Kupferrohre lassen sich leicht biegen, korrodieren aber leicht.
Aluminium	Stark und widerstandsfähig Rohre aus rostfreiem Stahl funktionieren besser in Umgebungen mit hohen Temperaturen.	Aluminiumrohre bekommen sehr leicht Dellen. Sie sind weich und vertragen keinen hohen Druck.
Kunststoff (PVC)	Hitze- und Druckbeständigkeit Hohe Leistung und Haltbarkeit	Kostengünstig Sie halten hohen Temperaturen und Druck nicht stand.

Anwendungen

Edelstahlrohre werden in mehr als 30 wichtigen Industriezweigen verwendet. Einige der wichtigsten Anwendungen sind:

1. Öl- und Gasindustrie

Edelstahlrohre werden für Bohrlochanwendungen in der Öl- und Gasindustrie verwendet. Diese Rohre sind chemisch beständig und eignen sich daher für den Einsatz in chemischen Einspritzleitungen und Wärmetauschern. Sie können in einer Umgebung mit erhöhtem Druck und hohen Temperaturen eingesetzt werden.

2. Chemie und Petrochemie

Diese Rohre aus rostfreiem Stahl finden Anwendung in den Verarbeitungslinien. Sie können in Destillationsanlagen und im Säuretransport verwendet werden. Menschen in der Wirtschaft verwenden sie in Hochtemperatur-Reaktoren.

3. Lebensmittel, Molkereiprodukte und Getränke

Eine wichtige Anwendung in der Lebensmittelindustrie sind Milchleitungen. Sie können in Brauereianlagen und Sanitärleitungen verwendet werden. Für Clean-in-Place-Systeme (CIP) in der Lebensmittelindustrie werden Rohre aus Edelstahl verwendet.

4. Pharmazeutika und Biotechnologie

Instrumentenschläuche und Bioreaktorsysteme werden aus Edelstahlrohren hergestellt. WFI-Leitungen und sterile Flüssigkeitswege haben diese Schläuche für bessere Ergebnisse.

5. Stadtplanung und Gebäudetechnik

Rohre aus rostfreiem Stahl können verwendet werden für

• Handläufe
• Balustraden
• Strukturelle Rahmen
• Fassadenelemente

6. Automobilindustrie

Die Auspuff-, Kraftstoff- und Bremsleitungen in einem Auto sind aus Edelstahlrohren gefertigt.

7. Luft- und Raumfahrt und Verteidigung

Die Schläuche können verwendet werden in

• Hydraulische Leitungen
• Kraftstoffzufuhrsysteme
• Ultraleichte Baumaterialien

8. Stromerzeugung

Die Industrie verwendet Rohre aus rostfreiem Stahl in:

• Kesselrohre
• Kondensatorrohre
• Wärmetauscher in Kernkraftwerken

9. Meeres- und Küsteningenieurwesen

Aufgrund der hohen Chloridbeständigkeit können sie in:

• Bootsrahmen
• Piers und Docks
• Salzwasser-Rohrleitungen

Auswahl der geeigneten Edelstahlrohre

Die Wahl des geeigneten Schlauchs muss unter genauer Prüfung mehrerer Fakten getroffen werden:

• In der Anfangsphase, die Umwelt zu bewerten. Das bedeutet die Verwendung von Chemikalien, deren Konzentration und die Betriebstemperatur. Danach ist der Systemdruck zu bestimmen, um die geeignete Schlauchqualität zu wählen.

Die Güte der Edelstahlrohre wird entsprechend den Anforderungen ausgewählt.

• 304 wird verwendet, wenn eine allgemeine Beständigkeit erforderlich ist.
• 316 wird verwendet, wenn ein stärkeres Chlorid Schutz erforderlich ist.
• Duplex wird verwendet, wenn eine hohe Festigkeit erforderlich ist.

Die Auswahl zwischen geschweißten und nahtlosen Stahlrohren beinhaltet

• Für Anwendungen mit sehr hohem Druck sollten Sie nahtlose Rohre wählen.
• Für kostengünstige, präzise und gut polierte Anwendungen wählen Sie geschweißte Rohre.

Die Größe, die Wandstärke, der Innendurchmesser, die Länge und die zulässigen Toleranzen sind wichtige Faktoren bei der Auswahl eines geeigneten Rohrs. Den Kunden steht eine Reihe von Oberflächenbehandlungen für Edelstahlrohre zur Verfügung. Sie können in dekorativer, industrieller, gebürsteter, polierter oder elektropolierter Ausführung sowie in dekorativer, sanitärer oder architektonischer Ausführung geliefert werden.

• Verletzen Sie nicht ASTM, ASME, EN, und bestellen Sie ein MTC.

Schlussfolgerung

Rohre aus nichtrostendem Stahl sind ein wichtiger Bestandteil der modernen Technik und des Designs. Die Kombination von Eigenschaften wie:

• Widerstandsfähigkeit gegen Korrosion
• Stärke
• Fähigkeit, bei hohen Temperaturen zu arbeiten
• Hygienische Eigenschaften

Geschäftsleute wählen die richtigen Rohre auf der Grundlage ihrer Kenntnisse über Güteklassen, Formen und Größen aus. Sie konzentrieren sich immer auf die Herstellungstechniken und die erforderliche Leistung. Mit einer klaren Vorstellung von all diesen Faktoren sind sie in der Lage, ein Rohr auszuwählen, das in jeder beliebigen Anwendung sicher, effizient und zuverlässig funktioniert. Edelstahlrohre für das Bauwesen, den Maschinenbau, das Transportwesen oder die Sanitärtechnik sind eine langfristige Investition. Aufgrund ihrer Langlebigkeit, ihres geringen Wartungsbedarfs und ihrer hochwertigen Recyclingfähigkeit sind sie eine sinnvolle Investition für die Gegenwart und die Zukunft.