Önceden, insanların paslanmaz çelik boru ürettiği başka süreçler de vardı. Çelik borular korozyona uğramadığı için popüler bir inşaat malzemesi haline gelmiştir. Paslanmaz çelik boru üretiminin kaynaklı ve dikişsiz olmak üzere iki yöntemi vardır. Bu tür boru sistemleri gazların ve sıvıların taşınmasında uygulanabilir ve bu nedenle tüm alanlarda geniş bir uygulama alanı bulurlar. Bu iki boru türü performans, maliyet, dayanıklılık ve kullanım alanları açısından farklılık göstermektedir. Bu makalede, kaynaklı ve dikişsiz çelik borular arasındaki farklar hakkında bilgi edineceksiniz. Ayrıca, alıcının bilinçli bir karar verebilmesi için üretim prosedürlerinin, türlerinin, avantajlarının ve dezavantajlarının ayrıntıları sağlanmalıdır.
Kaynaklı Çelik Boru İmalatı
Kaynaklı çelik boru yapmanın basit prosedürü, çelik sac veya şeridin rulo veya silindirik bir şekle katlanması ve ardından kenarların birbirine kaynaklanmasıdır. Bu yöntem yüzeyde bir dikiş bırakacaktır. Kaynaklı boru üretiminde yaygın olarak iki yöntem kullanılır:
- Sıcak şekillendirme işlemi
- Soğuk şekillendirme işlemi
Ark kaynağı için diğer yöntemler boruları birleştirebilir.
- Gaz Metal Ark Kaynağı (GMAW)
- Korumalı Metal Ark Kaynağı (SMAW)
- Gaz Tungsten Ark Kaynağı (GTAW)
- Özlü Ark Kaynağı (FCAW)
- Tozaltı Ark Kaynağı (SAW)
Bu yöntemler kullanılarak üretilen üç farklı kaynaklı çelik boru türü vardır:
- Elektrik Direnç Kaynaklı (ERW)
- Spiral Tozaltı Kaynak Borusu (SSAW)
- Boyuna Tozaltı Ark Kaynaklı Boru
Dikişsiz Çelik Boru İmalatı
Dikişsiz çelik boruların üretimi, katı yuvarlak çelik çubukların düzleştirilmesiyle gerçekleşir. Kaynaklı borulardan daha üniformdurlar; onlardan farklı olarak, bir dikişleri yoktur, bu yüzden basınca ve korozyona karşı daha dayanıklıdırlar. Malzeme bir ısı fırınında 1204/2200°F sıcaklıkta ısıtılır. Dikişsiz çelik boru üretiminde kullanılan prosedür şöyledir:
- Soğuk haddeleme ekstraksiyonu
- Sıcak haddeleme ekstraksiyonu
İşlem karbonu veya alaşımı sertleştirerek güçlü bir ürün oluşturur. Gaz ve sıvıların verimli bir şekilde taşınması için farklı türde dikişsiz borular kullanılır:
- Sıcak haddelenmiş dikişsiz borular
- Soğuk çekilmiş dikişsiz borular
- Hassas dikişsiz borular
Dikişli vs Dikişsiz Çelik Borular
Kaynaklı borular veya dikişsiz çelik borular, uygulamalar gibi ilişkili nitelikleri ve özellikleri nedeniyle benzersizdir. Kaynaklı bir boru, kaynak nedeniyle fazla basınca dayanamazken, dikişsiz bir çelik boru basınca dayanabilir. Dikişsiz çelik borular ile kaynaklı olanlar arasındaki farkların tablosu aşağıdaki gibidir:
| Mülkler | Kaynaklı borular | Dikişsiz çelik borular |
| Üretim süreci | Kaynaklı borular da yüzeylerinde bir dikişe sahiptir, çünkü bu tür borular bir tabaka veya şerit üzerinde haddelenir. | Dikişsiz çelik boru üretimi söz konusu olduğunda, bir delik açan sağlam bir mermi koyarlar, böylece bir kaynak işi eklemek gereksiz hale gelir. |
| Güç ve Güvenilirlik | Yüzey, borularıyla birleştirilir ve bu da yüzeyi kaynaklı olduğu için eklemli hale getirir, bu da mukavemetten ödün verir. | Dikişsiz çelik borularda ek yeri yoktur, bu da onları güçlü ve sağlam kılar. |
| Maliyet | Bu borular çok daha ucuzdur | Dikişsiz çelik boruların maliyeti çok daha yüksektir |
| Kullanılabilirlik | Kaynaklı borular kolaylıkla temin edilebilir. | Dikişsiz çelik boruların üretimi zordur, bu yüzden daha az bulunurlar. |
| Uygulamalar | Kaynaklı borular, düşük basınçlı ve düşük sıcaklıklı ortamlara sahip endüstrilerde kullanılabilir. | Dikişsiz çelik borular yüksek sıcaklıklara ve yüksek basınca dayanabilir. |
| Üretim hızı | Kaynaklı borular daha yüksek hızda üretilebilir | Dikişsiz çelik borular düşük üretim oranına sahiptir |
Kaynaklı Çelik Boruların Avantaj ve Dezavantajları
Kaynaklı çelik boruların kullanımı farklı endüstrilerde birçok uygulamaya sahiptir. Bu boruların birçok avantajının yanı sıra aşağıda belirtilen dezavantajları da vardır:
Avantajlar
- Kaynaklı çelik borular, sektördeki üreticiler ve kullanıcılar için uygun maliyetli bir çözümdür. Bu borular basit bir yöntemle üretilir.
- Kaynaklı çelik borular, otomatik üretim yöntemi sayesinde daha hızlı bir şekilde üretilmektedir.
- Görüldüğü üzere, kaynaklı çelik borular dikişsiz çelik borulardan daha hafiftir.
- Kaynaklı çelik borular orta mukavemete sahiptir, yani bu kadar yüksek sıcaklıklara ve basınçlara dayanamazlar. Sıcaklık 760-870 °C'dir.
- Kaynaklı borular çeşitli uzunluklarda yapılabilir. Bu borular içten pürüzsüz bir yüzeye sahiptir.
Dezavantajlar
- Kaynaklı çelik boruların kaynak noktasında zayıf noktaları vardır, bu da basınç ve sıcaklık toleransının değiştiği anlamına gelir.
- Kaynak noktası korozyona veya pasa karşı daha hassastır.
- Kaynaklı çelik borular yüksek basınç ve yüksek sıcaklık koşullarında kullanılmamalıdır ve birkaç uygulama ile sınırlıdır.
Dikişsiz Çelik Boru Hattının Faydaları ve Dezavantajları
- Çelik borular dikişsizdir, herhangi bir zayıf nokta ve ek yeri yoktur, bu nedenle yüksek basınçlara dayanacak şekilde inşa edilirler.
Avantajlar
- Dikişsiz çelik borularda dış ve iç yüzey de daha pürüzsüz bir yüzeye sahiptir; bu da akışa yardımcı olur ve ayrıca daha akıllıdır.
- Dikişsiz çelik borular korozyona çok iyi direnç gösterir, güçlüdür ve daha dayanıklıdır.
- Yüksek sıcaklık ve basınç direncine sahiptir; bu nedenle yüksek basınç ve yüksek sıcaklık taleplerine uygundur.
Dezavantajlar
- Dikişsiz çelik boruların maliyeti, kaynaklı çelik borulara kıyasla çok yüksektir.
- Karmaşık üretim süreci nedeniyle dikişsiz çelik boru için sınırlı boyut seçenekleri mevcuttur.
- Bu borular kaynaklı çelik borulardan daha ağırdır ve daha kalın duvarlara sahiptir.
Sonuç
Sonuç olarak, kaynaklı ve dikişsiz çelik borular, sektördeki belirli bir ihtiyaca uyacak şekilde belirli avantajlar sunar. Üreticiler, kaynaklı boruların düşük maliyetli, ince ve orta basınç ve sıcaklık ihtiyaçları için ideal olduğunu unutmamalıdır. Dikişsiz çelik borular daha güçlüdür ve daha uzun ömürlüdür. Korozyona karşı dayanıklıdırlar ve yüksek basınçla başa çıkabilirler. Dikişsiz borular maliyetli ve montajı zor olabilir. Yine de, dikişsiz çelik borular yüksek güvenilirlikleri nedeniyle dikkate alınmaya değerdir. Son olarak, hangisinin daha kullanışlı olacağına karar vermek her zaman uygulamaya, bütçeye ve performans ihtiyaçlarına bağlı olacaktır. Uzman tavsiyesi ve paslanmaz çelik boru çözümleri için https://www.hnyasco.com/ adresindeki danışmanlarımızı ziyaret edin.