스테인리스 스틸 파이프와 튜브의 차이점

소개

석유 및 가스, 건설, 식품 가공, 발전, 제약 산업에서는 스테인리스 스틸 파이프와 튜브를 필요로 합니다. 두 가지가 동일해 보이지만 스테인리스 파이프와 튜브는 크기 표준, 벽 두께, 제조 공정 및 사용 목적에 따라 구분됩니다.

이러한 차이점에 대한 지식을 바탕으로 엔지니어, 계약자 및 설계자는 성능, 내구성 및 비용 효율성을 기준으로 적절한 제품을 선택할 수 있습니다. 이 문서에서는 스테인리스 스틸 파이프와 튜브의 차이점에 대해 알아볼 수 있습니다.

스테인리스 강관이란 무엇인가요?

스테인리스 강관이란?

스테인리스 스틸 파이프는 가압된 유체 또는 가스를 운반하도록 설계된 속이 빈 둥근 튜브입니다. 파이프 측정은 내부 용량과 압력 등급을 결정하는 공칭 파이프 크기(NPS)와 스케줄(벽 두께)로 정의됩니다.

  • 모양: 항상 원형
  • 중요도 차원: 내부(ID) 및 외부(OD) 직경, 벽(WT) 두께.
  • 측정 기준: 밀리미터 또는 인치.
  • 사용: 액체, 가스 및 슬러리 운송.

파이프의 내경을 결정하는 데 사용할 수 있는 공식은 다음과 같습니다:

ID = OD - 2 × WT

스테인리스 스틸 튜브는 무엇인가요?

스테인리스 스틸 튜브란?

스테인리스 스틸 튜브는 파이프와 달리 원형, 정사각형, 직사각형, 타원형 등 원형이 아닌 다양한 형태로 생산할 수 있습니다. 튜브는 치수 정확도, 기계적 내구성 및 미적 매력이 필수적인 경우에 사용됩니다.

  • 도형: 원형, 정사각형, 직사각형, 타원형.
  • 조치: 벽 두께(WT) 및 외경(OD).
  • 주요 특징: 정밀한 공차로 생산됩니다.
  • 애플리케이션: 구조, 기계 및 정밀 애플리케이션.

1인치 튜브, 벽 두께 0.065인치, 내경의 예를 들어 보겠습니다:

1.000 - (2 × 0.065) = 0.870인치.

이러한 정밀성 덕분에 튜브를 자동차, 의료, 계측, 항공우주 등 작은 변화에도 성능에 큰 영향을 미칠 수 있는 다양한 산업 분야에서 사용할 수 있습니다.

파이프와 튜브의 차이점

특성 스테인리스 파이프 스테인리스 튜브
모양 항상 원형, 정사각형 및 직사각형
허용 오차 낮은 차원 허용 오차 높은 차원 허용 오차
표면 마감 Rough 미러 마감
벽 두께 범위 일정에 따라 0.065인치 - 1.25인치 정밀도에 따라 0.020인치 - 0.250인치
측정 시스템

 

공칭 파이프 크기(NPS) 및 일정

 

외경(OD) 및 벽 두께(WT)
높은 내부 압력을 견딜 수 있습니다. 이 튜브는 구조적 강도와 정밀도를 위해 사용할 수 있습니다.
애플리케이션 석유 및 가스 회사는 운송에 스테인리스 스틸 파이프를 사용합니다. 이 튜브는 미적 및 구조적 목적으로 사용됩니다.
비용 생산 과정이 간단하여 비용 효율적입니다. 스테인리스 스틸 튜브는 고정밀로 제조되므로 비용이 많이 듭니다.

크기 및 치수

스테인리스 스틸 파이프와 튜브의 주요 차이점은 크기에 따른 명칭에 있습니다.

  • 파이프는 내부 용량과 벽 두께를 결정하는 공칭 파이프 크기(NPS)와 스케줄 번호로 식별됩니다.
  • 그러나 튜브는 정확한 외경과 벽 두께를 알 수 있어 더 정확한 정보를 제공합니다.
공칭 파이프 크기(NPS) 실제 OD(인치) 스케줄 40 벽면(인치) 일반 튜브(OD x WT)
½″ 0.840″ 0.109″ ½″ × 0.049″
1″ 1.315″ 0.133″ 1″ × 0.065″
2″ 2.375″ 0.154″ 2″ × 0.095″
3″ 3.500″ 0.216″ 3″ × 0.120″

제조 프로세스

제조 공정과 관련하여 파이프와 튜브는 모두 매끄럽거나 용접될 수 있지만 생산 정확도는 다릅니다:

스테인리스 스틸 파이프

  • 원활한 파이프: 단단한 빌렛에 구멍을 뚫어 속이 빈 원통을 만들어 고압을 가하는 데 사용합니다.
  • 용접 파이프: 스테인리스 스틸을 스트립으로 용접하여 파이프에 용접이 보이는 것을 볼 수 있습니다.

스테인리스 스틸 튜브

  • 심리스 튜브: 용접이 없는 빌릿 압출, 매우 타이트한 치수.
  • 정밀 튜브: 여러 가지 검사를 개발하여 ASTM A269 및 A213과 같은 요구 사항을 충족하는지 검사합니다.

벽 두께

파이프

  • 스케줄 번호(SCH 5, SCH 40, SCH 80, SCH 160) 숫자가 클수록 벽이 두꺼워집니다.

튜브

  • 튜브의 두께는 mm 또는 인치(예: 1.5mm, 2mm 또는 0.095인치) 단위로 측정됩니다.
  • 튜브는 일반적으로 파이프보다 벽 두께가 얇지만 치수 일관성이 더 높습니다.

파이프는 내부 압력을 견딜 수 있도록 제작되었으며, 튜브는 구조적 무결성을 유지하기 위해 사용됩니다.

  • 파이프의 인장 강도: 515-620 MPa(학년 및 일정 기준).
  • 튜브 인장 강도: 정밀 등급 튜브의 인장 강도는 다음과 같습니다. 500-750 MPa (제조 표준에 따라 다름).

따라서 하중을 견디는 구조는 튜브를 사용하는 반면 가압 시스템은 파이프를 사용합니다.

모양

  • 파이프: 흐름을 허용하고 압력을 분산시키기 위해 항상 원형으로 되어 있습니다.
  • 튜브는 다음과 같은 다양한 형태로 제공됩니다. 원형, 정사각형, 직사각형 또는 타원형으로 기계 및 건축 요구 사항에 맞게 제작할 수 있습니다.

이러한 다양성 덕분에 자동차 프레임, 가구, 건물 레일 등에 튜브를 적용할 수 있습니다.

애플리케이션

인장 강도와 특성으로 인해 스테인리스 스틸 파이프와 튜브는 다양한 산업 분야에서 사용하기에 적합합니다. 다음은 다양한 분야의 파이프와 튜브의 용도에 대한 요약 표입니다.

산업 파이프 튜브
석유 및 가스 원유, 가스 및 증기 운송 계측 및 열교환기.
건설 배관 및 화재 방지 시스템 프레임, 난간 및 구조적 지지대

 

자동차 유압 시스템 및 배기 시스템 차체 구조 및 연료 라인
식음료 서비스 수액 운송 및 위생 처리 및 충전 장치.

 

의료 가스 공급 라인 수술 및 진단 도구

 

표준 및 사양

스테인리스 스틸 파이프와 튜브의 치수 및 재질 특성은 표준마다 다릅니다:

제품 유형 표준 설명

  • 압력 시스템에서 이음매 없는 용접 파이프로 사용할 수 있는 스테인리스 스틸 파이프 ASTM A312 / A358.
  • 열교환기 및 정밀 애플리케이션용 스테인리스 스틸 튜브(ASTM A269, A213).
  • 장식 및 기계 용도의 기계식 튜브 ASTM A554.
  • 고온 튜브 ASTM A213 보일러, 열교환기 및 콘덴서.

비용

스테인리스 스틸 파이프 및 튜브의 가격은 등급, 크기 및 제조 공정에 따라 결정됩니다:

  • 스테인리스 스틸 파이프: 피트당 3-10$(직경 및 일정에 따라 다름)
  • 스테인리스 스틸 튜브: 피트당 6-20$(정확도 및 마감에 따라 다름)

튜브는 미러 연마 또는 패시베이션을 포함한 치수 요구 사항과 마감 처리로 인해 비용이 더 많이 듭니다.

결론

결론적으로, 스테인리스 스틸로 만든 파이프와 튜브의 차이점은 용도와 치수 기준에 있습니다. 파이프는 유체와 가스를 이동하는 데 사용되며, 유체의 내부 용량에 중점을 둡니다. 반면 튜브는 단단한 밀착과 매끄러운 마감이 요구되는 구조 및 정밀 애플리케이션에 사용됩니다.

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