Introduction
Les industries du pétrole et du gaz, de la construction, de l'agroalimentaire, de la production d'énergie et de la pharmacie ont besoin de tubes et de tuyaux en acier inoxydable. Bien que les deux puissent sembler identiques, la distinction entre les tubes et tuyaux en acier inoxydable réside dans les normes de taille, l'épaisseur de la paroi, le processus de fabrication et l'usage auquel ils sont destinés.
La connaissance de ces différences permet aux ingénieurs, aux entrepreneurs et aux concepteurs de sélectionner le produit approprié en fonction de ses performances, de sa durabilité et de sa rentabilité. Dans cet article, vous découvrirez la différence entre les tubes et les tuyaux en acier inoxydable.
Qu'est-ce qu'un tube en acier inoxydable ?
Un tuyau en acier inoxydable est un tube creux et rond conçu pour transporter des fluides ou des gaz sous pression. Les dimensions des tuyaux sont définies par le diamètre nominal (NPS) et l'épaisseur de la paroi (Schedule), qui déterminent la capacité interne et la pression nominale.
- Forme: Toujours rond
- Dimensions de l'importance: Diamètre intérieur (ID) et extérieur (OD), et épaisseur de la paroi (WT).
- Norme de mesure: Millimètres ou pouces.
- Utilisation: Transport de liquides, de gaz et de boues.
La formule permettant de déterminer le diamètre intérieur d'un tuyau est la suivante :
ID = OD - 2 × WT
Qu'est-ce qu'un tube en acier inoxydable ?
Contrairement à un tuyau, un tube en acier inoxydable peut être produit sous diverses formes autres que rondes, telles que circulaire, carrée, rectangulaire ou ovale. Les tubes sont utilisés dans les cas où la précision dimensionnelle, la durabilité mécanique et l'attrait esthétique sont essentiels.
- Formes: Rond, carré, rectangulaire, ovale.
- Mesures: L'épaisseur de la paroi (WT) et le diamètre extérieur (OD).
- Caractéristiques principales: Produit avec des tolérances étroites.
- Application: Applications structurelles, mécaniques et de précision.
Un exemple est donné d'un tube de 1 pouce, épaisseur de paroi 0,065 pouce, diamètre intérieur :
1,000 - (2 × 0,065) = 0,870 pouces.
Cette précision a permis aux tubes d'être utilisés dans diverses industries, notamment l'automobile, le médical, l'instrumentation et l'aérospatiale, où même des variations mineures peuvent avoir un impact significatif sur les performances.
Différences entre les tubes et les tuyaux
| Caractéristiques | Tubes en acier inoxydable | Tubes en acier inoxydable | ||
| Forme | Toujours | Rond, carré et rectangle | ||
| Tolérance | Tolérance à faible dimension | Tolérance à haute dimension | ||
| Finition de la surface | Rugueux | Finition miroir | ||
| Épaisseur de la paroi | 0.065″ - 1.25″ en fonction du calendrier | 0.020″ - 0.250″ en fonction de la précision | ||
| Système de mesure |
|
Diamètre extérieur (OD) et épaisseur de la paroi (WT) | ||
| La force | Peut tolérer une pression interne élevée | Ces tubes peuvent être utilisés pour la résistance structurelle et la précision. | ||
| Applications | Les compagnies pétrolières et gazières utilisent des tubes en acier inoxydable pour le transport | Ces tubes sont utilisés à des fins esthétiques et structurelles | ||
| Coût | Le processus de production est simple, ce qui les rend rentables. | Les tubes en acier inoxydable sont fabriqués avec une grande précision, ce qui les rend coûteux. |
Taille et dimensions
La principale distinction entre les tubes et tuyaux en acier inoxydable réside dans leur désignation par taille.
- Les tuyaux sont identifiés par leur diamètre nominal (NPS) et leur numéro de nomenclature, qui déterminent leur capacité interne et l'épaisseur de leur paroi.
- Les tubes sont toutefois connus par leur diamètre extérieur et l'épaisseur de leur paroi, ce qui permet une plus grande précision.
| Taille nominale du tuyau (NPS) | Diamètre extérieur réel (pouces) | Schedule 40 Mur (pouces) | Tube type (OD x WT) |
| ½″ | 0.840″ | 0.109″ | ½″ × 0.049″ |
| 1″ | 1.315″ | 0.133″ | 1″ × 0.065″ |
| 2″ | 2.375″ | 0.154″ | 2″ × 0.095″ |
| 3″ | 3.500″ | 0.216″ | 3″ × 0.120″ |
Processus de fabrication
En ce qui concerne le processus de fabrication, les tuyaux et les tubes peuvent être lisses ou soudés, bien que leur précision de production soit différente :
Tubes en acier inoxydable
- Tubes sans soudure: Ils sont fabriqués en perçant une billette solide pour créer un cylindre creux, qui est utilisé pour appliquer une pression élevée.
- Tubes soudés: Acier inoxydable soudé en bandes, et vous pouvez voir la soudure visible sur le tube.
Tubes en acier inoxydable
- Tubes sans soudure: Extrusion de billettes, sans soudure, avec des dimensions très serrées.
- Tubes de précision: Développent plusieurs contrôles et sont examinés pour répondre aux exigences telles que ASTM A269 et A213.
Épaisseur de la paroi
Tuyaux
- Numéros de l'horaire(SCH 5, SCH 40, SCH 80, SCH 160) ; plus le nombre est élevé, plus les parois sont épaisses.
Tubes
- L'épaisseur du tube est mesurée en mm ou en pouces (par exemple, 1,5 mm, 2 mm ou 0,095 pouces).
- Les tubes ont généralement des parois plus fines que les tuyaux, mais présentent une plus grande cohérence dimensionnelle.
La force
Les tuyaux sont construits pour résister à la pression interne et les tubes sont utilisés pour maintenir l'intégrité structurelle.
- Résistance à la traction des tuyaux: 515-620 MPa(en fonction de l'année scolaire et de l'emploi du temps).
- Résistance à la traction du tube: Les tubes de précision ont une résistance à la traction de 500-750 MPa (en fonction de la norme de fabrication).
Ainsi, les structures porteuses utilisent les tubes, tandis que les systèmes sous pression utilisent des tuyaux.
Forme
- Tuyaux: Ils sont toujours circulaires pour permettre l'écoulement et répartir la pression.
- Les tubes se présentent sous différentes formes, notamment rondes, carrées, rectangulaires ou ovales, pour répondre aux exigences mécaniques et architecturales.
Cette diversité permet d'utiliser les tubes dans les châssis d'automobiles, les meubles et les rails de construction.
Applications
Grâce à leur résistance à la traction et à leurs caractéristiques, les tubes et tuyaux en acier inoxydable peuvent être utilisés dans de nombreuses industries. Voici un tableau récapitulatif des applications des tubes et tuyaux dans différents secteurs.
| L'industrie | Tuyau | Tube |
| Pétrole et gaz | Transport de pétrole brut, de gaz et de vapeur | Instrumentation et échangeurs de chaleur. |
| La construction | Systèmes de plomberie et de protection contre l'incendie | Cadres, mains courantes et supports structurels
|
| Automobile | Systèmes hydrauliques et systèmes d'échappement | Structures de la carrosserie et conduites de carburant |
| Services de restauration | Transport et assainissement des fluides | Appareil de traitement et de remplissage.
|
| Médical | Lignes de distribution de gaz | Instruments de chirurgie et de diagnostic
|
Normes et spécifications
Différentes normes définissent les caractéristiques dimensionnelles et matérielles des tubes et tuyaux en acier inoxydable :
Type de produit Norme Description
- Tubes en acier inoxydable ASTM A312 / A358 pouvant être utilisés dans des systèmes sous pression sous forme de tubes sans soudure ou soudés.
- Tubes en acier inoxydable (ASTM A269, A213) pour échangeurs de chaleur et applications de précision.
- Tubes mécaniques ASTM A554 à usage ornemental et mécanique.
- Tubes à haute température ASTM A213 chaudières, échangeurs de chaleur et condenseurs.
Coûts
Les prix des tubes et tuyaux en acier inoxydable sont déterminés par la qualité, la taille et le processus de fabrication :
- Tubes en acier inoxydable : 3-10$ par pied (en fonction du diamètre et de la nomenclature)
- Tubes en acier inoxydable : 6-20$ par pied (en fonction de la précision et de la finition)
Les tubes sont plus coûteux en raison des exigences dimensionnelles réduites et de la finition, y compris le polissage miroir ou la passivation.
Conclusion
En conclusion, la distinction entre les tuyaux et les tubes en acier inoxydable réside dans leur finalité et leurs normes dimensionnelles. Les tubes sont utilisés pour déplacer des fluides et des gaz, en mettant l'accent sur la capacité interne du flux. En revanche, les tubes sont utilisés dans des applications structurelles et de précision, où des ajustements serrés et des finitions lisses sont nécessaires.
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