ステンレス鋼フランジは円盤状の形状をしています。これらのフランジはバルブ、パイプ、機器のコネクターとして使用されます。これらのフランジは、現代の配管システムにおいて様々な用途があります。高温での耐久性が非常に重要です。
その他の用途としては、発電、化学プロセス、ガス・石油、医薬品などがある。これらのフランジは建設分野でも広く使用されている。
この記事では、ステンレス鋼フランジの一般的な材質と規格について説明する。さらに ステンレス鋼フランジ.その顕著な特徴と産業における用途。また、様々なステンレス鋼フランジタイプの長所と短所についても説明する。
共通の材料と規格
ステンレス鋼フランジ は特定のグレードで製造され、国際規格に準拠している。厳しい条件下で高い性能を発揮するためには、適切な素材と規格のバランスが必要です。
一般的な材料：
使用されるステンレス鋼フランジの種類は、F304、F304L、F316、F316L、F321、F347である。
- グレード304ステンレス鋼から製造されたフランジは、その耐食性で高く評価されています。クロムは約18%、ニッケルは8%です。
- 316ステンレス鋼のグレードは304と同等です。ステンレス鋼フランジ材にも使用される。ただし、2-3モリブデンが添加されている。
- 高炭素鋼 (304H および 316H)、二種鋼 (304/304L または 316/316L) その他のステンレス鋼フランジの材質も一般的です。
- ステンレス鋼材料には、低炭素バージョン（304Lおよび316L）グレードと二相ステンレス鋼（F51およびF53）も含まれます。
共通基準：
以下は、ステンレス鋼フランジに適用され る規格である。これらの規格は、パイプラインシステムの世界的な互換性、互換性、安全性を提供する。
- AWWA C228規格：ステンレス鋼フランジに特化した規格。水道システムで使用される。
- ASME B16.47規格：大口径（NPS26～60）のパイプラインのフランジを指す。
- ASTM A240規格：クロムおよびクロム-ニッケルを含むステンレス鋼板に適用される。
- ASME B16.34規格：ASME B16.34規格：フランジに接続される溶接バルブの圧力と温度定格を規定している。
- ASTM A182規格：配管システムの鍛造または圧延部品へのコーティングです。高温用途に利用できる。
- ASME B16.5規格：規格範囲は1/2インチから24インチ。フランジ寸法、定格圧力、フランジ公差の指定に使用される。
- その他の代表的な規格には、クラス150、300、600、900、1500、2500に設定された定格圧力がある。
ステンレス鋼フランジの種類
あらゆる種類のステンレス鋼フランジは、独自の特性と用途を持っています。これらのフランジは、圧力、温度、設置条件に左右される。そのデザイン、特徴、長所、短所を以下に示す。
スリップオンフランジ
定義 スリップオン・フランジは平板と定義される。パイプの上に直接スリップする内径を持つ。
デザイン： パイプよりわずかに内径が大きい。配管ラインの接続を確実にするためのもの。
特徴 スリップオンフランジの取り付けと位置合わせは簡単で ある。低圧での使用に適している。漏れを防ぐため、両側を隅肉溶接する必要がある。
アプリケーション プロはこのフランジを冷却水ラインに使用します。低圧パイプラインシステムにも使用されます。圧縮空気ラインや消火ラインに使用されます。
メリット 経済的に製造できる。溶接ネックフランジよりも省スペースです。
デメリット 疲労強度が弱い。完全溶け込み溶接ができない。高温や低圧を伴う用途には適さない。
ブラインドフランジ
定義 ブラインド・フランジもまた、固いディスクを持つ平板である。バルブやパイプの端と圧力容器の開口部を塞ぎます。
デザイン： 中央に穴がなく、周囲にボルト穴がある。
特徴 メンテナンスや点検が容易です。パイプラインの両端を非常にタイトにシールします。
アプリケーション これらのフランジはテストラインに適用されます。その用途は、隔離されたパイプライン、圧力容器の開口部、およびマニホールドです。
メリット 修理やメンテナンスのための取り外しも簡単です。圧力に強く、しっかりと閉まります。
デメリット 圧力がかかると大きな応力がかかる。シールには重いガスケットやボルトが必要になる。
ソケット溶接フランジ
定義 このフランジはソケット溶接によりパイプに取り付けられます。取り付けの際、このコネクターは簡単な位置合わせを容易にします。
デザイン： 溶接前にパイプをはめ込むソケットのような凹みがある。
特徴 スムーズで適切な口径で流体の流れを確保します。これらのフランジは、2インチ以下の小さなパイプに適しています。
アプリケーション ソケット溶接フランジは、腐食性の流体を扱うパイプラインに特に有効です。また、高圧用途にも有効です。
メリット 配管システムの漏れを防ぐフランジです。高圧システム用の信頼性の高い強力なジョイントです。
デメリット ソケット溶接フランジの洗浄と検査は非常に厄介である。隙間ができるため、繰り返し使用する用途には適さない。
ラップ・ジョイント・フランジ
定義 このフランジはスタブエンドでパイプに取り付けられます。取り付けの際、フランジ自体は自由に回転し、アライメントをとることができます。
デザイン： デザインは他のフランジと同様の寸法を踏襲している。このフランジには盛り上がった面はありません。内径では、スタブ端にフィットするように湾曲した半径を持っています。
特徴 システムのフランジはリサイクルされており、腐食や侵食が非常に早い。このフランジは簡単に解体できます。重いシステムのメンテナンスに最適です。
アプリケーション 飲料工場や食品加工によく使用されます。低圧パイプラインに適しています。
メリット 分解が必要なシステムに有益です。大規模で高価な配管システムには経済的です。
デメリット このフランジは温度と圧力に対する容量が限られている。このフランジはスタブエンドに依存します。
ネジ付きフランジ
定義 ネジ付きフランジの別名はネジ付きフランジである。溶接することなく、ねじ切りによってパイプに接続する。
デザイン： このフランジには内部メネジがあります。パイプの外側の雄ネジに直接ネジ山をねじ込むため。溶接の必要がなくなります。
特徴 このフランジは非溶接継手に適しています。また、無毒性の低圧システムに最適です。
アプリケーション 溶接が危険な爆発性雰囲気での使用に適したフランジです。給水システムや小口径パイプラインに使用されます。
メリット これらのフランジは漏れのない接続を実現します。溶接なしで簡単に取り付け、取り外しができます。
デメリット これらのフランジは、4インチ以下の小さなパイプシステムに限定されている。この制限により、水や空気に対する要求度は低くなる。そのねじ山は、ストレスの下で時間の経過とともに漏れる可能性があります。
プレート・フランジ
定義 このフランジはフラットフランジと定義される。平らな円形のディスクのようなものです。パイプの端に直接溶接することができます。
デザイン： 構造は軽量。ボルト穴があり、確実に接続できる。
特徴 これらのフランジは、安定した平らな表面を持っています。ステンレスやカーボンなどの材料を使用し、費用対効果の高い構造を提供します。
アプリケーション 自動車部門では、これらのフランジを使用することができます。自動車の排気システムの部品を接続します。また、その他の建設プロジェクトにも使用されています。
メリット これらのフランジを化学反応器に使用すると、漏れを防ぐことができる。低コストで製造が容易です。
デメリット これらのフランジは鍛造フランジほど強くない。危険な用途には適さない。また、剛性も低い。
結論
各種ステンレス鋼フランジは、産業用配管シス テムで特定の目的に使用される。スリップオン式、ねじ式、ブ ランド式、重ね継手式、ソケット溶接式、 プレート式など、すべてのフランジは、特 定の用途に適した利点を提供する。適切なフランジタイプは、メンテナンスコストを低減します。配管ラインシステムの信頼性を高めます。