ASTM A312 vs A778: Apa Bedanya?

ASTM A312 vs ASTM A778

Spesifikasi seperti ASTM (American Society of Testing and Materials) pada pipa baja tahan karat dapat memungkinkan seseorang untuk menentukan daya tahan, keandalan, dan ketahanan korosi pipa. Spesifikasi yang paling banyak diminta adalah ASTM A312 dan ASTM A778. Kedua jenis ini digunakan selama pembuatan pipa baja tahan karat austenitik. Makalah ini akan memberi tahu Anda tentang perbedaan antara ASTM A312 dan A778 untuk membantu Anda membuat pilihan yang tepat dalam hal apa yang Anda butuhkan.

Gambaran umum tentang ASTM A312

Pipa baja tahan karat yang memiliki sambungan tanpa sambungan, jahitan lurus, dan austenitik dengan pengerjaan dingin ditentukan dalam ASTM A312. Pipa ini dapat digunakan dalam industri minyak dan gas, pembangkit listrik, dan petrokimia karena memiliki kekuatan dan ketahanan korosi yang sangat baik. ASTM A312 diproduksi dengan pembentukan panas, pengerjaan dingin, dan pengelasan, dan perlakuan panas lebih lanjut meningkatkan kekuatannya.

Gambaran umum tentang ASTM A778

Pipa baja tahan karat dilas dari pipa baja tahan karat austenitik yang tidak dianil, yang ditentukan untuk ASTM A778. Pipa ini memiliki aplikasi dalam industri korosif bertekanan rendah dan tidak kritis. Standar yang berbeda dari pipa 304, 304L, 316, dan 316L disiapkan dengan menggunakan Pengelasan Fusi Listrik. Pipa-pipa ini dengan semua spesifikasi ini digunakan dalam pengolahan makanan, pengolahan air, dan struktur arsitektur.

Perbedaan Antara ASTM A312 dan A778

ASTM A312 dan ASTM A778 memiliki banyak perbedaan. Perbedaan-perbedaan ini adalah sebagai berikut:

- Komposisi Bahan

Perbedaan utama adalah bahan yang digunakan dalam pembuatan jenis utama pipa baja tahan karat. ASTM A312 terbuat dari paduan kromium-nikel dengan kandungan karbon yang sangat rendah. ASTM A778 menggunakan titanium untuk stabilisasi. Semua grade, seperti 304, 304L, 316, dan 316L, terbuat dari bahan-bahan ini. A312 adalah pipa yang dikerjakan dengan sangat dingin yang memiliki kekuatan tambahan karena kandungan karbon dalam pembuatannya. Di sisi lain, A778 tidak memerlukan pengerjaan dingin.

Proses produksi

Proses pembuatan A312 dan A778 berbeda, karena keduanya memiliki spesifikasi yang berbeda. Pengerolan panas dan dingin, ekstrusi, dan pengelasan digunakan untuk memproduksi ASTM A312. Pada saat yang sama, fusi listrik digunakan untuk membuat A778, yang dapat membuat produk akhir lebih kuat dan dapat diandalkan. A312 membutuhkan perlakuan panas pasca-pengelasan untuk penyelesaian yang ekstensif, sedangkan A778 tidak memerlukan perlakuan tersebut untuk meningkatkan kekuatannya.

Anil

Proses yang digunakan untuk meningkatkan keuletan dan fleksibilitas A312 dan A778. Proses metalurgi di mana material dipanaskan pada suhu tertentu dan ditahan pada suhu tersebut untuk suatu periode, dan kemudian didinginkan dengan kecepatan yang terkendali. A312 membutuhkan anil akhir untuk pipa yang dilas dan dikerjakan dengan dingin. Proses ini akan mengurangi tegangan sisa yang biasanya tidak menjadi persyaratan untuk A778, kecuali jika pelanggan memintanya. Proses ini memberikan sifat tahan korosi pada pipa baja tahan karat.

Standar pengujian

Pengujian yang berbeda dapat menilai kualitas, kekuatan, dan daya tahan bahan yang digunakan dalam pembuatan. ASTM A312 memerlukan pengujian yang ketat, seperti:

  • Uji hidrostatis
  • Pengujian tarik dan uji perataan
  • Uji lentur

Sementara ASTM A778 tidak memerlukan pengujian seperti itu, hanya mensyaratkan:

  • Pengujian hidrostatik
  • Pengujian non-destruktif

Sifat Mekanis

A312 lebih disukai dalam aplikasi bertekanan tinggi karena kekuatan mekanisnya yang lebih besar daripada A778. ASTM A312 dapat menahan suhu dan tekanan tinggi, sedangkan A778 lebih cocok untuk tugas-tugas tugas rendah.

Properti A312 A778
Kekuatan tarik 515 MPa hingga 690 MPa 365 MPa hingga 515 MPa
Kekuatan luluh 205 MPa Minimal 205 MPa (30 ksi).
Perpanjangan Beberapa derajat perpanjangan Kelas khusus di bawah perlakuan panas

Ketebalan dan toleransi dinding

Toleransi dimensi, terutama ketebalan dinding dan ovalitas, lebih ketat dengan pipa ASTM A312. Toleransi yang begitu ketat akan memberikan manajemen tekanan dan kekuatan mekanis yang lebih baik.

Properti A312 A778
Ketebalan dinding ±10% dari ketebalan dinding yang ditentukan 0,062 inci (1,5 mm) hingga 0,500 inci (12,5 mm)
Diameter Luar (OD) ± 0,1% dari OD yang ditentukan OD dari 3 inci (75 mm) hingga 48 inci.

Biaya

Biaya produk tergantung pada bahan baku yang digunakan dalam pembuatannya. Karena A778 jauh lebih murah daripada A312. A312 mahal karena

  • Paduan kromium jauh lebih mahal dan membutuhkan bahan baku berkualitas
  • Proses manufaktur sangat kompleks
  • Perlakuan panas dan pengujian diperlukan

Aplikasi

A312 dan A778 dapat digunakan di berbagai industri:

A312 A778
Pabrik petrokimia Pabrik kimia dan pengolahan makanan
Penukar uap dan panas Sistem pengolahan air dan pipa ledeng
Bejana tekan Pipa struktural dan dekoratif
Kilang dan ketel uap Sistem pengangkutan fluida bertekanan rendah

 

Ketika memilih antara A312 dan A778, persyaratan khusus, seperti kekuatan mekanik atau tekanan, terpenuhi. A312 digunakan apabila produsen membutuhkan kekuatan mekanis yang tinggi. Pilihan terbaik untuk digunakan ketika tekanan rendah diinginkan adalah A778.

Kesimpulan

Apakah akan menggunakan pipa baja tahan karat ASTM A312 atau ASTM A778 tergantung pada tujuan penggunaan. Kondisi ideal di mana tabung ASTM A312 dapat digunakan dihasilkan oleh lingkungan bertekanan tinggi dan bersuhu tinggi. ASTM A312 berkinerja baik di lingkungan yang ekstrim seperti itu karena ketangguhannya, ketahanan terhadap korosi, dan banyak kekuatan lainnya dalam pengujian dan lingkungan produksi industri. Sebagai perbandingan, ASTM A778 lebih murah, sehingga sangat cocok untuk aplikasi bertekanan rendah. Ini juga cocok untuk aplikasi tujuan umum di mana mereka tidak memerlukan kekuatan semacam ini, tetapi mereka mungkin hanya memerlukan beberapa pengujian yang intens. Untuk memenuhi kebutuhan khusus ini, Anda harus mempertimbangkan kemungkinan untuk menyewa insinyur atau penyedia bersertifikat. Hal ini akan memastikan bahwa standar yang tepat dipilih, yang akan lebih tidak berbahaya dan hemat biaya.