Introducción:
Para hacer frente a entornos industriales exigentes, los tubos superdúplex desempeñan un papel clave como solución de tuberías de alto rendimiento. Estos tubos ofrecen una gran durabilidad y una fuerte resistencia a la corrosión. El alto rendimiento de estos tubos se consigue mediante técnicas de aleación. Estos tubos proporcionan una solución estable cuando hay una exposición significativa al cloruro. También poseen una mayor resistencia mecánica. Estas características los convierten en la opción ideal para bridas, tuberías y accesorios.
Estos tubos rinden más que los tubos de acero inoxidable estándar. Se utilizan mucho en proyectos que requieren un rendimiento a largo plazo. La durabilidad de estos tubos los hace útiles en alta mar y en los sectores de fabricación de productos químicos. Los tubos dúplex también se utilizan mucho en las industrias del petróleo y el gas por su fiabilidad. El rendimiento de estos tubos es ideal en condiciones extremas (alta presión y temperatura).
¿Qué son los tubos superdúplex?
- En la fabricación de tubos superdúplex se utiliza un tipo de "acero inoxidable austenítico-ferrítico".
- La formación de estos tubos consiste en una mezcla de aleaciones. En esta mezcla de aleaciones se incluyen elementos de hierro, cromo, níquel y molibdeno.
- La principal característica del acero ferrítico es su elevada resistencia. El acero austenítico posee una gran resistencia a la corrosión. Los tubos superdúplex presentan características tanto de la estructura ferrítica como de la austenítica.
- El número equivalente de resistencia a las picaduras (PREN) es una importante medida o índice del rendimiento de los tubos superdúplex. Estos tubos suelen tener un valor de PREN superior a 40.
Propiedades mecánicas:
- Los tubos superdúplex ofrecen un "límite elástico" de unos "550 MPa".
- Estos tubos son muy resistentes a la corrosión bajo tensión.
- Los tubos superdúplex tienen una "resistencia a la tracción" máxima de "900 MPa".
- La buena ductilidad y la resistencia al impacto son también algunas de las propiedades clave de estos tubos.
Composición química:
- El elemento base en la composición de la aleación de los tubos superdúplex es el hierro.
- Esta mezcla de aleaciones también contiene elementos de níquel, molibdeno y nitrógeno.
- 24 a 26% de cromo también está presente como elemento principal en la mezcla de aleación.
- Se utiliza molibdeno (3-4%) para evitar la corrosión por picaduras.
- El níquel (6-8%) se utiliza para aumentar la tenacidad de los tubos.
- Las características de alta resistencia y durabilidad se deben a la presencia de nitrógeno (0,24-0,32%).
Aplicaciones de los tubos superdúplex:
- Los sistemas de abastecimiento de agua utilizan tuberías dúplex para garantizar la fiabilidad del suministro.
- Estos tubos se utilizan ampliamente en estructuras marinas y de construcción naval.
- Las plantas de procesamiento químico también utilizan estos tubos por su excelente resistencia a la corrosión.
- Los tubos superdúplex actúan como pilar en los sistemas de desalinización gracias a su excelente resistencia a los cloruros.
- Para transferir eficazmente el calor entre fluidos, los intercambiadores de calor utilizan mucho estos tubos. Para la protección contra incendios, estos tubos también desempeñan un papel fundamental.
- Por su excelente resistencia a la "corrosión bajo tensión", estos tubos desempeñan un papel importante en la industria petroquímica.
Ventajas del uso de tuberías Super Duplex:
- Los tubos superdúplex están disponibles con certificaciones ASTM, NORSOK e ISO.
- Los tubos superdúplex están disponibles con y sin soldadura. Los tubos sin soldadura se fabrican mediante extrusión o perforación en caliente. Las placas superdúplex se utilizan para fabricar tubos soldados.
- Una de las principales ventajas de los tubos superdúplex es su "relación resistencia-peso optimizada".
- Sus propiedades mecánicas uniformes permiten a estos tubos hacer frente a aplicaciones de alta presión.
- Estos tubos requieren menos mantenimiento y ofrecen una buena resistencia al desgaste y la fatiga.
Limitaciones:
A continuación se indican algunas limitaciones de la utilización de tubos superdúplex:
- A diferencia de los materiales estándar, estos tubos tienen un coste inicial más elevado.
- Se requieren conocimientos técnicos de soldadura y fabricación.
- Los tubos superdúplex requieren una manipulación adecuada para mantener su rendimiento y durabilidad.
Conclusión:
La estructura bifásica de los tubos superdúplex les permite exhibir una gran resistencia y resistir la corrosión. Estos tubos tienen unos costes iniciales elevados, pero garantizan la eficacia, seguridad y resistencia de los sistemas industriales.