Unsere Edelstahlrohre wurden mehrfachen Qualitätsprüfungen unterzogen:
1. die Kontrolle des Erscheinungsbildes
Die Oberfläche sollte glatt sein, ohne Kratzer, Grübchen, Oxidschichten oder Rostflecken, und die beiden Enden des Schnittes sollten flach und ohne Grate sein.
Der Schweißbereich muss auf Fehler wie Risse und Poren untersucht werden, und die Oberflächenfarbe sollte gleichmäßig und konsistent sein.
2. dimensionales Messen
Verwendung von Werkzeugen wie Messschiebern und Mikrometern zur Messung von Parametern wie Außendurchmesser, Wandstärke und Länge, um die Einhaltung nationaler Normen oder vertraglicher Anforderungen sicherzustellen.
Präzisionsrohre müssen auf Ovalität und Geradheitsabweichung geprüft werden.
3. mechanische Leistungsprüfung
Ermitteln Sie die Zugfestigkeit (≥ 485MPa), die Streckgrenze (≥ 170MPa) und die Dehnung (≥ 40%) im Zugversuch.
Kerbschlagbiegeversuch zum Nachweis der Tieftemperaturzähigkeit (anwendbar auf Spezialrohre)
4. Prüfung der chemischen Zusammensetzung
Verwenden Sie ein direkt ablesbares Spektrometer oder ein tragbares RFA-Gerät, um den Gehalt an Schlüsselelementen zu bestimmen (z. B. Cr: 16,5-18,5%, Ni：10-14%，Mo： 2-3%) und die Einhaltung der Norm 316L 24 zu gewährleisten.
5. Prüfung mit chemischen Reagenzien
Eine spezielle Identifizierungslösung (z. B. Kupfersulfat oder 316L-Erkennungslösung) wird auf die Oberfläche getropft, um die Echtheit des Materials anhand von Farbveränderungen zu bestimmen.
6. zerstörungsfreie Prüfung
Die Ultraschallprüfung (UT) oder Wirbelstromprüfung (ET) wird zur Erkennung von inneren Rissen, Einschlüssen und anderen Fehlern eingesetzt.
Metallographische Analyse: Beobachten Sie die Korngröße, die Verteilung der Einschlüsse und die Gleichmäßigkeit der Austenitstruktur unter dem Mikroskop.
Spezifikationstabelle für Rohre aus Edelstahl
| Verfahren | Geschweißtes Rohr aus Edelstahl |
| Abmessungen | 10,3 mm und mehr 1372 |
| 1/8″ und mehr 54″ | |
| DN6 und höher DN1350 | |
| Dicke | 1,24 mm und 60 mm |
| SCH 5S ~SCH XXS | |
| Einheit Länge | Nach Standard oder kundenspezifisch |
| Normen | ASTM A312, A358, A790, A249,A270...... |
| JIS G3463, G3448, JIS3468...... | |
| EN 10217-7, EN10312...... | |
| GB/T12771, HG20537, GB/T24539, GB/T19228, CJ/T151, HG20537.4...... | |
| DIN17457...... | |
| Oberfläche | Beizen |
| Haaransatz | |
| Polnisch | |
| Ende Typ | Glatt, abgeschrägt, mit Gewinde, gerillt |
| Gemeinsame Methode | Fitting, Flansch, Schweißen, Gewinde |
| Bearbeitung von Rohren | Schweißen, Biegen, Bohren, Stanzen, Gesenkschmieden, Konifizieren, Bördeln, Expandieren |
| Verfahren | Nahtlose Rohre aus Edelstahl |
| Abmessungen | 10,3 mm und mehr 914 |
| 1/8″ und mehr 36″ | |
| DN6 und höher DN900 | |
| Dicke | 1,24 mm und 60 mm |
| SCH 5S ~SCH XXS | |
| Einheit Länge | Nach Standard oder kundenspezifisch |
| Normen | GB/T14975,GB/T14976,GB13296,GB5310…… |
| ASTM A312,A213,A269,A376,A511,A959,B677,ISO 15156-3...... | |
| DIN 17456,DIN 17458,EN10216-5...... | |
| JIS G3463,JIS G3459...... | |
| Je nach gewünschter Spezifikation ist sie verfügbar. | |
| Oberfläche | Beizen |
| Sandstrahlen | |
| Polnisch | |
| Ende Typ | Glatt, abgeschrägt, mit Gewinde, gerillt |
| Gemeinsame Methode | Fitting, Flansch, Schweißen, Gewinde |
| Bearbeitung von Rohren | Schweißen, Biegen, Bohren, Stanzen, Gesenkschmieden, Konifizieren, Bördeln, Expandieren |
Herstellung Verarbeitung
Nahtlose Edelstahlrohre
Geschweißte Edelstahlrohre
Geschweißte Edelstahlrohre - JCO Process
Eine Vielzahl von Verpackungsoptionen stehen für Sie bereit
Holzkisten
Hölzerne Palette
Stahlbox
Bündel
(Sechseckig oder einzelnes Rohr)
Überblick über den Kunden
Anwendungen von Rohren aus Edelstahl 316L
Rohre aus Edelstahl 316 sind ideal für Branchen wie die chemische Verarbeitung, die Schifffahrt, die Öl- und Gasindustrie und die Pharmaindustrie. Rohre aus Edelstahl 316 eignen sich hervorragend für Hochtemperatur- und Hochdruckanwendungen. Ihre Langlebigkeit, Festigkeit und einfache Verarbeitung machen sie zu einer zuverlässigen Wahl für kritische Industrieprozesse.
Entscheiden Sie sich für Yasco Edelstahlrohre aus 316er Stahl für unübertroffene Qualität und dauerhafte Leistung.
Ozean-Plattform
Pipeline für die chemische Industrie
Öl- und Gasindustrie
Herstellung von Rohren aus Edelstahl 316L
Manchmal können wir auch nach der Zeichnung des Kunden fertigen.
Achtung
1. Vermeiden Sie Chlorideinwirkung: Edelstahl 316 bietet zwar eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, doch kann eine längere Einwirkung hoher Chloridkonzentrationen (z. B. Meerwasser oder Salzlösungen) zu Lochfraß oder Spaltkorrosion führen. Achten Sie auf die richtige Materialauswahl für solche Umgebungen.
2. vermeiden Sie galvanische Korrosion: Bei der Verbindung von Rohren aus 316 mit ungleichen Metallen ist auf eine angemessene Isolierung zu achten, um galvanische Korrosion durch elektrochemische Reaktionen zu vermeiden.
3. schweißtechnische Vorkehrungen: Verwenden Sie beim Schweißen Schweißzusatzwerkstoffe aus kohlenstoffarmem 316L-Edelstahl, um Karbidausscheidungen zu verhindern und die Korrosionsbeständigkeit in den geschweißten Bereichen zu erhalten.
Werksprüfzeugnis für Blindflansche aus Edelstahl
Unser Mühlentest-Zertifikat umfasst:
- Chemische Zusammensetzung
- Beschreibung des Produkts
- Härte
- Streckgrenze
- Zugfestigkeit
- Dehnung
- Mechanische Eigenschaften
- Maßliche und visuelle Prüfung.
