Überblick über 253MA Edelstahlrohre
1. Materialeigenschaften
Edelstahlrohr 253MA ist ein hitzebeständiger austenitischer Edelstahl, der für Hochtemperaturanwendungen konzipiert ist. Dieses Rohr funktioniert gut in Hochtemperaturumgebungen und in rauen, korrosiven Umgebungen. Seine chemische Zusammensetzung umfasst 20% -22% Chrom (Cr), 10% -12% Nickel (Ni), 1,4% -2,0% Silizium (Si), 0,14% -0,20% Stickstoff (N) und Spuren von Seltenerdmetallen (REM) zur Verbesserung der antioxidativen Eigenschaften. Dieses Material hat eine hohe Beständigkeit gegen Oxidation, Kriechen und Korrosion von 850 bis 1150 ℃. Es kann auch 1150 ℃ in drucklosen Einstellungen behandeln.
Zentrale Leistungsvorteile
- Leistung bei hohen Temperaturen: Dieses Material zeigt eine ausgezeichnete Hochtemperaturfestigkeit. Bei 900 ℃, seine kurzfristige Zugfestigkeit ist mehr als 20% größer als die von Standard-Edelstählen, wie 304 und 310S. Es bietet auch große langfristige Kriechfestigkeit.
- Starke Antioxidantien: Mit Elementen der seltenen Erden, bildet die Oxidhaut bei 1150 ℃. Dies macht es ideal für harte oxidative Bedingungen.
- Korrosionsbeständigkeit: Es ist korrosionsbeständig in sauren, alkalischen und salzigen Umgebungen. Dadurch eignet es sich hervorragend für den Einsatz in der chemischen und petrochemischen Industrie.
- Verarbeitung und Schweißen: Gute Verarbeitungseigenschaften, die Umformverfahren wie Ziehen und Walzen unterstützen;
- Der Schweißprozess erfordert eine strenge Kontrolle der Wärmezufuhr und eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen, um Spannungen zu beseitigen und die Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen.
Produktionsverfahren für nahtlose Rohre aus Edelstahl 253MA
- Schmelzen und Gießen: präzise Kontrolle des Zusammensetzungsverhältnisses, um die Gleichmäßigkeit der Legierung zu gewährleisten.
- Warmwalzen/Kaltwalzen: Formung nahtloser Knüppel, kombiniert mit Lösungsbehandlung zur Optimierung der Gefügestabilität.
- Qualitätskontrolle: einschließlich zerstörungsfreier Prüfung, Prüfung der mechanischen Eigenschaften und Analyse der chemischen Zusammensetzung.
Wir können auch geschweißte Rohre aus Edelstahl 253MA herstellen. Willkommen in unserer Fabrik zu besuchen.
Spezifikationstabelle für Rohre aus Edelstahl
| Verfahren | Geschweißtes Rohr aus Edelstahl |
| Abmessungen | 10,3 mm und mehr 1372 |
| 1/8″ und mehr 54″ | |
| DN6 und höher DN1350 | |
| Dicke | 1,24 mm und 60 mm |
| SCH 5S ~SCH XXS | |
| Einheit Länge | Nach Standard oder kundenspezifisch |
| Normen | ASTM A312, A358, A790, A249,A270...... |
| JIS G3463, G3448, JIS3468...... | |
| EN 10217-7, EN10312...... | |
| GB/T12771, HG20537, GB/T24539, GB/T19228, CJ/T151, HG20537.4...... | |
| DIN17457...... | |
| Oberfläche | Beizen |
| Haaransatz | |
| Polnisch | |
| Ende Typ | Glatt, abgeschrägt, mit Gewinde, gerillt |
| Gemeinsame Methode | Fitting, Flansch, Schweißen, Gewinde |
| Bearbeitung von Rohren | Schweißen, Biegen, Bohren, Stanzen, Gesenkschmieden, Konifizieren, Bördeln, Expandieren |
| Verfahren | Nahtlose Rohre aus Edelstahl |
| Abmessungen | 10,3 mm und mehr 914 |
| 1/8″ und mehr 36″ | |
| DN6 und höher DN900 | |
| Dicke | 1,24 mm und 60 mm |
| SCH 5S ~SCH XXS | |
| Einheit Länge | Nach Standard oder kundenspezifisch |
| Normen | GB/T14975,GB/T14976,GB13296,GB5310…… |
| ASTM A312,A213,A269,A376,A511,A959,B677,ISO 15156-3...... | |
| DIN 17456,DIN 17458,EN10216-5...... | |
| JIS G3463,JIS G3459...... | |
| Je nach gewünschter Spezifikation ist sie verfügbar. | |
| Oberfläche | Beizen |
| Sandstrahlen | |
| Polnisch | |
| Ende Typ | Glatt, abgeschrägt, mit Gewinde, gerillt |
| Gemeinsame Methode | Fitting, Flansch, Schweißen, Gewinde |
| Bearbeitung von Rohren | Schweißen, Biegen, Bohren, Stanzen, Gesenkschmieden, Konifizieren, Bördeln, Expandieren |
Spezifikationen und Normen
253MA Edelstahl geschweißte Rohre Produktspezifikationen: Außendurchmesser von 10~1372mm (oder mehr), Wandstärke von 1,2~140mm (oder mehr), anpassbare rechteckige Rohre und andere unregelmäßige Querschnitte;
Herstellung Verarbeitung
Nahtlose Edelstahlrohre
Geschweißte Edelstahlrohre
Geschweißte Edelstahlrohre - JCO Process
Anwendungen von 253MA Edelstahlrohren
- Energiewirtschaft: Hochtemperatur- und Druckszenarien wie Gaskesselschornsteine, Kernreaktorkomponenten und Überhitzerrohrleitungen;
- Industrieanlagen: Sinteranlagen, Hochöfen, Wärmebehandlungsöfen und Stranggussanlagen;
- Chemische Industrie: Umgebungen mit stark korrosiven Medien wie Raffinerieanlagen und chemische Reaktoren.
254SMO vs. 253MA Rostfreier Stahl
Verglichen mit dem nichtrostenden Stahl 254SMO hat 253MA einen geringeren Nickelgehalt, bietet aber aufgrund seines hohen Gehalts an Chrom, Stickstoff und Seltenen Erden eine bessere Hochtemperaturoxidationsbeständigkeit und ein besseres Preis-Leistungs-Verhältnis. 254SMO konzentriert sich auf die Korrosionsbeständigkeit in extremen Umgebungen (z. B. Meerwasser).
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