Introdução
O acabamento da superfície do aço inoxidável desempenha um papel fundamental na durabilidade de longo prazo dos produtos de aço inoxidável. Esses produtos podem envolver canos, chapas, bobinas e tubos. O acabamento 2B e o acabamento nº 4 são acabamentos de superfície bem conhecidos e usados em aplicações industriais.
As finalidades de uso dos dois acabamentos não são as mesmas. A função do acabamento 2B é proporcionar uma superfície lisa e funcional com boa resistência à corrosão. Para uma aparência escovada (aplicações decorativas e expostas), o acabamento 4 seria a escolha ideal.
O processo de fabricação e a textura de ambos os acabamentos são bastante diferentes. A seleção do material de aço inoxidável correto pode ser mais desafiadora. A escolha pode depender de condições operacionais específicas e dos requisitos da aplicação.
Portanto, é importante entender as diferenças entre o acabamento 2B e o acabamento nº 4. O conteúdo abaixo ajuda os fabricantes ou compradores a escolher entre os dois acabamentos. O processo de fabricação, as propriedades e seus usos em aplicações industriais também são discutidos.
Noções básicas sobre acabamentos de superfície de tubos de aço inoxidável
O acabamento da superfície é o processo aplicado ao aço inoxidável. Esse processo é feito após a laminação e o tratamento térmico. Ele altera a rugosidade, a refletividade e o comportamento químico da superfície.
A seguir estão os acabamentos típicos de aço inoxidável industrial:
- O acabamento de superfície 2B é um acabamento de aço inoxidável laminado a frio. Ele tem uma superfície lisa e levemente reflexiva.
- O acabamento de superfície BA é um acabamento de aço inoxidável recozido brilhante. Ele tem uma aparência espelhada.
- 4 é um acabamento de superfície de aço inoxidável escovado. A principal característica desse acabamento envolve linhas de polimento direcionais visíveis.
- 1 também é um acabamento de aço inoxidável, laminado a quente com uma superfície áspera.
- O acabamento HL tem um padrão escovado. Esse também é um acabamento de aço inoxidável bem conhecido no setor.
A rugosidade média do acabamento da superfície é medida em µm. Se Ra for mínimo, então a superfície é lisa.
Os acabamentos de superfície discutidos acima oferecem uma aparência estética às aplicações expostas. A importância dos acabamentos está em sua capacidade de melhorar a resistência à corrosão da superfície. Esses acabamentos proporcionam um gerenciamento conveniente da limpeza e da higiene.
O que é um acabamento 2B?
Um dos acabamentos de superfície de aço inoxidável mais usados na indústria é o acabamento 2B.
As etapas de fabricação são as seguintes:
- A primeira etapa envolve a laminação a quente do aço inoxidável. Para reduzir a espessura, é usada a laminação a frio.
- Em seguida, o aço inoxidável é tratado termicamente. Esse processo é chamado de recozimento. Esse processo remove a tensão interna e restaura a ductilidade.
- Depois disso, o processo de decapagem remove a camada de óxido. Em seguida, o aço é submetido a um último passe leve de laminação a frio usando um rolo polido.
As etapas acima proporcionam uma superfície limpa e consistente.
Um dos principais benefícios de um acabamento de superfície 2B é sua boa resistência à corrosão.
- Ele é adequado para tratamentos adicionais, como polimento ou revestimento. O acabamento 2B é econômico e tem uma aparência fosca. Sua superfície não é exatamente um espelho, mas um pequeno refletor.
- A textura do acabamento 2B é uniforme. O intervalo do valor Ra desse acabamento está entre 0,1 e 0,5 µm.
- O acabamento 2B na superfície do aço inoxidável é amplamente utilizado em sistemas de tubulação industrial.
Suas aplicativos incluem trocadores de calor e componentes de fabricação.
- Esse acabamento de superfície também é usado em equipamentos químicos.
- O acabamento 2B é usado para limpar as superfícies internas dos tanques de processamento de alimentos.
Deficiências: não proporciona um acabamento decorativo na superfície. Os arranhões podem ser vistos com reflexos de luz. Portanto, o acabamento 2B não é adequado para exposição arquitetônica.
O que é um acabamento nº 4?
O acabamento nº 4 é uma superfície de aço inoxidável polido. Ele tem um padrão de grão direcional. As cintas abrasivas são usadas para polimento mecânico.
Seu processo de fabricação envolve as seguintes etapas:
- 4 é produzido por meio da preparação inicial da superfície. Sua preparação geralmente envolve uma base 2B ou BA.
- As cintas abrasivas com grãos que variam de 150 a 320 são usadas para polir a superfície.
- A última etapa envolve o polimento da superfície para proporcionar uma direção de grão uniforme.
Um dos principais vantagens de uma colocação de número 4 é sua aparência visual atraente.
- 4 é um acabamento escovado com aparência acetinada. Ele fornece linhas direcionais visíveis com refletividade média. O intervalo de seu valor Ra é de 0,4 a 0,8 µm.
- Esse acabamento de superfície cobre pequenos arranhões do aço inoxidável.
- Ele oferece melhor resistência a impressões digitais do que os acabamentos espelhados.
Suas usos amplos incluem o aprimoramento da aparência e do desempenho funcional.
- 4 o acabamento da superfície é apropriado para o uso arquitetônico exposto.
- Esse acabamento de superfície é comumente usado em equipamentos de cozinha.
- O acabamento de superfície 4 é o preferido para painéis arquitetônicos e aparelhos comerciais. Porque dá uma aparência escovada.
- Ele também ajuda a reduzir a visibilidade das impressões digitais. Por isso, é muito usado em interiores de elevadores.
Deficiências: O acabamento de superfície nº 4 tem um custo mais alto do que o 2B. Esse acabamento de superfície não cobre arranhões profundos. Esse acabamento de superfície não é adequado para sistemas críticos de corrosão sem proteção.
Finalização 2B vs. Finalização nº 4
Ambos os acabamentos são usados para atender a várias necessidades técnicas e estéticas. Sua singularidade está na rugosidade da superfície, nas técnicas de processamento e nas aplicações de uso final.
| Recurso | 2B Acabamento da superfície | No. 4 Acabamento da superfície |
| Método de fabricação | - Laminação a frio
- Recozimento - Decapagem - Rolagem leve |
Polimento mecânico usando cintas abrasivas. |
| Custo | Esse acabamento é econômico/baixo custo. | Esse acabamento é mais caro devido ao processo de polimento. |
| Rugosidade | Inferior | Um pouco mais alto que o acabamento 2B. |
| Rugosidade da superfície | 0,1 - 0,5 µm | 0,4 - 0,8 µm |
| Aparência | Fosco, sem brilho (valor estético funcional). | Aparência escovada, decorativa e premium com padrão de grão direcional. |
| Adequação de fabricação | O acabamento 2B é adequado para fins de conformação, soldagem e usinagem. | O acabamento nº 4 é menos favorável à fabricação. |
| Resistência à corrosão | Alta devido à superfície mais lisa. | Médio porque as ranhuras microscópicas podem conter contaminantes. |
| Caso de uso | Industrial | Arquitetônico |
| Limpeza ou manutenção | É mais fácil de limpar para uso industrial. | Esse acabamento esconde melhor as impressões digitais e as manchas. |
Recomendações de seleção para vários cenários de aplicativos
A decisão entre o acabamento 2B e o nº 4 é determinada com base na funcionalidade. A exposição e a sensibilidade ao custo também são as principais considerações.
- Prefira o acabamento 2B quando for necessário um sistema de tubulação interna. O acabamento nº 4 é adequado para a superfície quando exposta aos usuários.
- Quando a superfície é exposta a produtos químicos, é preferível um acabamento 2B. Em superfícies em que a aparência estética é importante, o acabamento nº 4 tem bom desempenho.
- Use o acabamento 2B quando a fabricação e a soldagem forem frequentes. O acabamento nº 4 é a escolha ideal para projetos arquitetônicos.
- Prefira o 2B para a limpeza de oleodutos e gasodutos. E prefira o nº 4, para fachadas de edifícios.
- Os interiores de processamento de alimentos exigem um acabamento de superfície 2B. E os equipamentos externos das cozinhas comerciais exigem um acabamento nº 4. Além disso, quando é necessário usar tubos decorativos, o acabamento nº 4 é a escolha ideal.
Recomendações para a compra de tubos de aço inoxidável
A escolha do acabamento correto não é apenas uma escolha técnica, mas também uma escolha de fornecimento.
- Antes de comprar, verifique a conformidade com as normas ASTM ou EN.
- Também é necessário verificar a especificação da rugosidade da superfície.
- Também é necessário verificar se há um acabamento consistente ao longo do comprimento do tubo.
- Antes de comprar tubos de aço, verifique o método de polimento do acabamento nº 4.
- Também é necessário inspecionar os requisitos de resistência à corrosão para o acabamento da superfície.
- Ao fazer pedidos em grandes quantidades, solicite uma amostra da superfície para inspeção.
- A adequação do acabamento ao ambiente operacional também é um fator importante a ser considerado.
- A embalagem adequada também é necessária para evitar arranhões.
- Antes de comprar, verifique se o acabamento pós-soldagem é necessário.
Perguntas frequentes
É prática padrão aplicar o acabamento nº 4 somente na superfície externa da tubulação de aço inoxidável?
Sim, geralmente a superfície externa requer um acabamento nº 4. O acabamento 2B ou de fresa deve ser aplicado à superfície interna. A razão por trás disso é que o polimento interno é muito caro. Ele não é necessário na maioria das aplicações.
Qual tem maior resistência à corrosão: 2B ou nº 4?
O acabamento 2B tem uma resistência um pouco melhor à corrosão. O motivo é sua superfície mais lisa e menos alterada mecanicamente. O No.4 pode ser usado em ambientes agressivos. Embora suas micro ranhuras tenham o potencial de reter contaminantes em ambientes extremos.
O acabamento nº 4 esconde melhor os arranhões e as impressões digitais?
Sim, o acabamento nº 4 oculta melhor os arranhões leves e as impressões digitais. Seu padrão de textura de grão direcional dispersa as falhas visuais. Mas ainda há uma chance de que arranhões profundos fiquem visíveis.
Quanto mais caro é o acabamento de superfície nº 4 em comparação com o 2B?
Um acabamento nº 4 pode custar de 10 a 30% a mais do que um acabamento 2B. O custo é baseado na espessura do material e na qualidade do polimento. O tamanho do tubo ou da chapa também é importante para o custo. O volume do pedido também é um fator importante a ser considerado em termos de custo.
Qual é a diferença entre um acabamento BA e um acabamento nº 4? Um deles pode ser empregado como substituto do outro?
BA é a abreviação de Bright Annealed (recozido brilhante). Esse acabamento é uma superfície reflexiva semelhante a um espelho. É necessária uma atmosfera protetora para o processo de recozimento. É um acabamento liso, decorativo e de alta qualidade.
A abrasão mecânica fez com que o nº 4 tivesse um acabamento acetinado escovado. É um acabamento menos reflexivo e resistente a impressões digitais. O Nº 4 é mais usado em aplicações práticas na arquitetura.
Portanto, nenhum deles pode ser um substituto direto do outro.