Промышленные трубы из нержавеющей стали ASTM A 312

Введение промышленных труб из аустенитной нержавеющей стали ASTM A312

Стандарт ASTM A312, разработанный Американским обществом по испытаниям и материалам (ASTM), служит основной спецификацией для бесшовных труб из аустенитной нержавеющей стали, сварных труб и труб, подвергнутых сильной холодной обработке. Этот стандарт охватывает диапазон диаметров от 1/8 дюйма (6,4 мм) до 30 дюймов (760 мм), с толщиной стенки от SCH 5S до SCH XXS. Она применима как к высокотемпературным, коррозионным средам, так и к низкотемпературным сценариям, что делает ее важнейшим материалом в различных областях промышленности, таких как химическая, энергетическая и пищевая.

I.Основные процессы и технические характеристики

1.Классификация производственных процессов

Сварные трубы:

Изготовленные путем прокатки листов аустенитной нержавеющей стали, эти трубы формируются с помощью методов автоматической сварки, таких как TIG (вольфрам в инертном газе) или лазерная сварка. Для обеспечения качества сварные швы должны подвергаться радиографическому или ультразвуковому контролю. Они поставляются в состоянии термической обработки (отжиг в растворе) в сочетании с травлением и пассивацией. Этот процесс устраняет внутренние напряжения и повышает коррозионную стойкость на 346 (предположительно коэффициент или значение, указывающее на степень улучшения).

Бесшовные трубы:

Эти трубы формируются путем горячей прошивки (нагрев заготовки до 1200°C) или холодной прокатки/холодной вытяжки. Не имея сварных швов, они имеют однородную структуру, что делает их пригодными для использования в условиях высокого давления. Их прочность на разрыв может в 2-3 раза превышать прочность сварных труб.

2.Трубы, подвергнутые сильной холодной обработке:

В процессе холодной обработки происходит высокая степень деформации, что повышает прочность и точность поверхности труб. Они идеально подходят для использования в точных приборах.

Термообработка и микроструктурный контроль

Все стальные трубы должны пройти обработку раствором: нагрев до температуры ≥1040°C с последующим быстрым охлаждением, что восстанавливает стабильность аустенитной структуры.

Для материалов марки H (таких как TP316H) требуется более высокая температура обработки (≥1100°C) для обеспечения стойкости к ползучести при высоких температурах.

Контроль размера зерна: Например, TP310H должен иметь размер зерна 6 класса или крупнее в соответствии со стандартом ASTM E112, что оптимизирует его сопротивление напряжению - разрыву.

Технологический процесс сварки и производства бесшовных труб

Бесшовные трубы из нержавеющей стали

Сварные трубы из нержавеющей стали - JCO Process

Контроль качества и обеспечение сертификации для стандарта astm a 312

Полный - Требования к технологическому контролю

• Сырье: Для проверки химического состава проводится спектральный анализ. Например, содержание никеля (Ni) в TP304L должно составлять 8-12%.
• Процесс производства: Проводится рентгеновская дефектоскопия сварных швов и испытания гидростатическим давлением (давление ≥ 1,5 раза от расчетного).'
• Готовая продукция:
• Испытания на сплющивание для сварных труб или на развальцовку для бесшовных труб проводятся для проверки пластичности.
• Для выявления риска сенсибилизации проводятся испытания на межкристаллитную коррозию (в соответствии с ASTM A262).
• Международный стандарт Взаимное признание

Этот стандарт эквивалентен международным системам, таким как ISO, EN и JIS. Например, TP316L соответствует европейскому стандарту 1.4404 и китайскому стандарту 00Cr17Ni12Mo2 [10], что облегчает закупки для глобальных проектов.

II.Стандартная система и производительность основных классов

Основные требования стандарта ASTM A312

• Химический состав: Строгие ограничения накладываются на такие элементы, как углерод, хром и никель. Например, в случае TP316L химический состав указан следующим образом: углерод (C) ≤ 0,03%, хром (Cr) 16-18% и молибден (Mo) 2-3%.
• Механические свойства: В качестве примера можно привести TP316L, механические свойства которого следующие: предел прочности при растяжении ≥ 485 МПа, предел текучести ≥ 170 МПа, удлинение ≥ 40%
• Низкотемпературная вязкость: Такие марки, как TP304 и TP304L, могут напрямую получить сертификат ASME B31.3 при температуре -250°C без необходимости проведения ударных испытаний.

Область применения и различия между ASTM A 312, ASTM A 213 и Astm a 269

Ключевые различия:

• A312: Промышленная универсальность, Коррозия + высокотемпературный баланс, гибкий производство;
• A269: Экономичная защита от коррозии для некритичных услуг;
• A213: Исключительная надежность при высоких температурах/давленииТолько без швов для безопасности.

ASTM A 312 является общепризнанным и широко принятым стандартом для труб из нержавеющей стали, известным своей широкой применимостью в различных отраслях промышленности и сферах применения. Этот стандарт охватывает широкий спектр сплавов нержавеющей стали, включая аустенитные марки, такие как 304, 304L, 316 и 316L, которые славятся своей исключительной коррозионной стойкостью, высокотемпературной долговечностью и механической прочностью. Его (широкий спектр) характер подчеркивается тем, что он предназначен как для бесшовных, так и для сварных изделий из нержавеющей стали, обеспечивая гибкость производственных процессов при сохранении строгих стандартов качества и производительности.

В различных отраслях промышленности, от химической обработки, нефтепереработки и энергетики до производства продуктов питания и напитков, фармацевтики и архитектурного строительства, используется стандарт ASTM A 312 благодаря его способности удовлетворять разнообразные эксплуатационные требования.

Если у вас есть какие-либо требования к таким трубам из нержавеющей стали или вы не уверены, какой класс использовать, пожалуйста, свяжитесь с нами по aurora@hnyasco.com . Мы предложим вам техническую помощь по любым вопросам.

Приложения

Виды упаковки

Деревянные ящики

Деревянный поддон

Стальная коробка

Пучки

(Шестигранная или однотрубная)

Возможна и другая упаковка в соответствии с требованиями заказчика.