1.基本情報と分類
12Х2Н4Аはロシアの合金構造用鋼（中国の12cr2ni4Aに相当し、高強度浸炭鋼に分類される。クロム（Х）とニッケル（Н）の合金元素により、高強度、優れた靭性、耐摩耗性を兼ね備えています。主に高荷重を受ける精密部品の製造に使用される。
2 .化学組成
C Si Mn Cr Ni P≤ S≤ 元素
含有率 0.10-0.16 0.17-0.37 0.30-0.60 1.25-1.65 3.25-3.65 0.030 0.030
キーエレメントの機能：
炭素（C）：焼入れ後の硬度と強度を確保する；
クロム（Cr）：耐食性、耐摩耗性、焼入れ性を向上させる；
ニッケル（Ni）：靭性、塑性、低温性能を高め、焼入れ性を向上させる。
3.機械的性質（熱処理後）
性能値（標準状態）
引張強さ σb（MPa）≥1175
降伏強度 σs（MPa）≥1080
エロンゲーション δ5（%）≥10
断面収縮率 ψ（%）≥45
硬度（HB）269-321
特徴浸炭＋焼入れ＋焼戻し処理後、高い表面硬度（HRC 58-62）と優れた芯部靭性を実現し、特に交番荷重や衝撃荷重を受ける部品に適している。
4.熱処理工程
浸炭処理：
温度：900～920
持続時間：8～10時間（ケース深さ1～1.5mmの場合）
媒体：固体浸炭剤またはガス（メタンなど）。
Quenching：
第一焼入れ: 860℃油焼入れ（結晶粒組織を微細化）。
第二焼入れ：780-800℃油焼入れ（表面硬度を高める）。
テンパリング：
温度150～200℃（低温焼戻し）
目的高硬度（HRC 58+）を維持しながら残留応力を緩和。
5.応用分野
航空宇宙航空機の着陸装置、エンジンギア、高強度ボルト。
機械製造：自動車用トランスミッションギア、大型旋盤用スピンドル、耐摩耗性鉱山機械部品。
防衛産業：発射薬莢、高負荷ベアリングレース
金型製造：卓越した耐摩耗性と靭性を必要とする金型の冷間加工。
6.機械加工と溶接の特性
加工性
焼きなまし状態で良好な被削性。
ポスト浸炭／焼入れには、超硬工具か研削が必要（表面硬度が高いため）。
溶接性
溶接性が悪い: ニッケルの含有量が高いと、割れやすくなる。
プロトコル予熱（200～300℃）+溶接後徐冷+低水素電極（E5015など）。
鍛造性能
スタート1,150-1,200°C
仕上げ: ≥850°C
鍛造後：ひび割れを防ぐために徐冷する。
7.耐腐食性・耐酸化性
耐食性：大気/淡水/弱腐食性媒体では炭素鋼より優れている（Cr/Niによる）。
ステンレス製ではない：酸性/塩水噴霧環境ではコーティング（メッキ/塗装など）が必要。
耐酸化性：300℃以下では安定、それ以上では劣化する。
最高使用温度：400℃（短期）。
8.近似等価規格
国別基準同等グレード
ロシア（GOST） 4543-71 12Х2Н4А
中国（GB） GB/T 3077 12Cr2Ni4A
米国（ASM） - 2515
ヨーロッパ（EN） - 1.6529
入手可能な形状丸棒、鍛造ブロック、熱間/冷間圧延ストリップ、校正棒（GOST 1051/7417/8559による）
9.市場と供給状況
主要プロデューサー
ロシアノボリペツク製鉄所（NLMK）、マグニトゴルスク製鉄所（MMK）
中国：国産代替品（12Cr2Ni4A）。
コスト特性：ニッケル合金の含有量が多いため、ニッケル合金よりも高価である。
普通炭素鋼で、45#鋼の約3-5倍の価格であり、ハイエンド用途に適している。
10.サプライ＆サービス・コミットメント
12Х2Н4Аは、比類のない芯部靭性、浸炭表面硬度、耐疲労性を実現し、航空宇宙、自動車、重工業の重要な回転部品に不可欠な材料となっている。
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