Las principales ventajas del tratamiento superficial por granallado de tubos de acero inoxidable se observan en dos ámbitos: la mejora del rendimiento del material y la rentabilidad.
He aquí un vistazo más de cerca:
- Reforzar el rendimiento mecánico
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Mejorar la resistencia a la fatiga: La granalla de acero de alta velocidad golpea la superficie, creando una capa de tensión de compresión residual (0,1-0,5 mm de profundidad). Esta capa ayuda a prevenir el crecimiento de grietas y prolonga la vida útil de la tubería bajo cargas variables.
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Mejorar la resistencia al desgaste: El granallado refina el grano de la superficie y crea un efecto de endurecimiento por trabajo en frío. Es ideal para tuberías industriales que transportan materiales abrasivos.
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2.Optimizar la resistencia a la corrosión
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Estabilidad de la película pasivada: El impacto mecánico elimina las impurezas superficiales. También ayuda a reconstruir una densa película pasivada de Cr2O3. Esto reduce el riesgo de corrosión local.
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Resistencia a la corrosión bajo tensión: La tensión de compresión residual contrarresta la tensión de tracción externa. Esto aumenta la resistencia de los tubos al agrietamiento por corrosión bajo tensión en entornos corrosivos, como los que contienen cloro, de 30% a 50%.
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3. Equilibrio entre calidad de la superficie y coste
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Rugosidad controlable: Tras el granallado, la rugosidad de la superficie (Ra) es de 0,8-6,3 μm. Esto es más consistente y denso que el chorro de arena (Ra 1,6-12,5 μm), lo que minimiza el riesgo de residuos medios.
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Reutilización rentable del medio: Los gránulos de acero inoxidable son densos (7,9 g/cm³) y muy resistentes a los impactos. Su vida útil es de 3 a 5 veces superior a la de los gránulos de acero ordinarios, lo que reduce significativamente los costes de consumibles.
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4. Compatibilidad de procesos
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Adaptabilidad previa al tratamiento: La superficie, tras el granallado, está muy limpia y libre de piel de óxido. Esto la convierte en una base excelente para revestimientos, como la pintura anticorrosión.
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Tratamiento posterior a la soldadura: Elimina las tensiones residuales de tracción en las zonas soldadas y puede sustituir a los costosos procesos de tratamiento térmico.
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Escenarios típicos de aplicación
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Transporte de energía: En el proyecto Arctic LNG, las tuberías de acero inoxidable de baja temperatura utilizan shot peening. Esto ayuda a mejorar la resistencia al frío y a la fatiga.
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Equipos químicos: El índice de corrosión de los tubos de acero inoxidable 316L disminuye en 80% en ambientes ácidos después del tratamiento.
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Decoración arquitectónica: El acabado metálico mate satisface las exigencias estéticas modernas de fachadas e interiores de edificios.
Comparación de procesos
El granallado ofrece un equilibrio de funcionalidad, como la resistencia a la fatiga y la corrosión, al tiempo que mantiene unos costes razonables en comparación con el pulido. A diferencia del lavado ácido, evita el riesgo de contaminación química.