Die Vorteile einer perlgestrahlten Oberfläche für Edelstahlrohre

Die Hauptvorteile der perlgestrahlten Oberflächenbehandlung von Edelstahlrohren liegen in zwei Bereichen: verbesserte Materialeigenschaften und Kosteneffizienz.

Hier ist ein genauerer Blick:

  1. Stärkung der mechanischen Leistung
    • Erhöhte Dauerfestigkeit: Hochgeschwindigkeitsstahlkugeln treffen auf die Oberfläche und erzeugen eine Druckeigenspannungsschicht (0,1-0,5 mm tief). Diese Schicht trägt dazu bei, Risswachstum zu verhindern und die Lebensdauer der Rohrleitung bei unterschiedlichen Belastungen zu verlängern.

    • Verbesserung der Verschleißfestigkeit: Das Strahlen verfeinert das Oberflächenkorn und erzeugt einen Kaltverfestigungseffekt. Dies ist ideal für industrielle Rohrleitungen, die abrasive Materialien transportieren.

 

2. die Korrosionsbeständigkeit zu optimieren

    • Passivierte Filmstabilität: Durch die mechanische Einwirkung werden Oberflächenverunreinigungen entfernt. Sie trägt auch zum Aufbau einer dichten Cr2O3-Passivschicht bei. Dies verringert das Risiko einer lokalen Korrosion.

    • Spannungs-Korrosions-Beständigkeit: Die Druckeigenspannung wirkt der äußeren Zugspannung entgegen. Dies erhöht die Beständigkeit der Rohre gegen Spannungsrisskorrosion in korrosiven Umgebungen, wie z. B. in chlorhaltigen Umgebungen, um 30% bis 50%.

3. Gleichgewicht zwischen Oberflächenqualität und Kosten

    • Kontrollierbare Rauhigkeit: Nach dem Kugelstrahlen beträgt die Oberflächenrauhigkeit (Ra) 0,8-6,3 μm. Dies ist gleichmäßiger und dichter als beim Sandstrahlen (Ra 1,6-12,5 μm) und minimiert das Risiko von Mediumrückständen.

    • Kosteneffiziente Wiederverwendung von Medien: Edelstahlpellets sind dicht (7,9 g/cm³) und äußerst schlagfest. Ihre Lebensdauer ist 3 bis 5 Mal länger als die gewöhnlicher Stahlpellets, was die Kosten für Verbrauchsmaterialien erheblich senkt.

4. Prozess-Kompatibilität

    • Vorbehandlung Anpassungsfähigkeit: Die Oberfläche ist nach dem Shotpeening sehr sauber und frei von Oxidhaut. Dies macht sie zu einer ausgezeichneten Grundlage für Beschichtungen, wie z.B. Korrosionsschutzfarbe.

    • Behandlung nach dem Schweißen: Sie beseitigt die Restzugspannung in den Schweißbereichen und kann kostspielige Wärmebehandlungsverfahren ersetzen.

Typische Anwendungsszenarien

  • Energietransport: Im Rahmen des LNG-Projekts in der Arktis werden Niedertemperatur-Rohrleitungen aus Edelstahl kugelgestrahlt. Dies trägt zur Verbesserung der Kälte- und Ermüdungsbeständigkeit bei.

  • Chemische Ausrüstung: Die Korrosionsrate von Rohren aus rostfreiem 316L-Stahl sinkt nach der Behandlung um 80% in saurem Milieu.

  • Architektonische Dekoration: Das matte Metallic-Finish entspricht den modernen ästhetischen Anforderungen an Gebäudefassaden und Innenräume.

Prozessvergleich

Shotpeening bietet ein ausgewogenes Verhältnis von Funktionalität, wie Ermüdungs- und Korrosionsbeständigkeit, und hält gleichzeitig die Kosten im Vergleich zum Polieren niedrig. Im Gegensatz zum Säurewaschen wird das Risiko einer chemischen Verunreinigung vermieden.

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